PERC产线

，新上年产7.5GW高效晶硅太阳能电池项目，其中一期规划年产能3.75GW，计划将于2021年3月正式投产。据介绍，该项目一期为PERC+SE工艺路线，并预留TOPCON技术升级路线，新产线可生产近期

： 产业链生产设备的国产化，遵循着工业设备国产化的一般流程：首先是生产端的企业要么高价购买海外先进设备，要么低价购买海外二手设备，先力图生产出合格产品，在生产过程中积累工艺经验。 在成熟产线具备一定
竞争力后，开始逐步用国产替换非核心设备的零部件。待国内设备企业逐步成熟后，再逐步尝试使用国内性能接近但成本更低的整机设备。 如此往复上下游反馈交流合作，进一步推进核心设备乃至整条产线设备的国产化

6月30日，中建材浚鑫(桐城)科技有限公司1GW高效单晶PERC电池生产线启动仪式在安徽桐城隆重举行，这标志着中建材浚鑫桐城工厂的全面建成并投入生产!国家级桐城经济开发区党工委委员、管委会副主任吴新
代表中建材浚鑫致辞，对桐城市委、市政府给予最专业、最贴心、最精准的服务表示衷心感谢。他表示，此次电池生产线的成功投产是中建材浚鑫发展历程中具有里程碑意义的一件大事，开启了企业创新发展、优质发展的新篇章

6月30日上午，中建材浚鑫(桐城)科技有限公司1吉瓦高效单晶PERC电池生产线启动仪式在安徽桐城隆重举行，这标志着中建材浚鑫桐城工厂的全面建成并投入生产! 国家级桐城市经济开发区党工委委员、管委会
世界领先的PERC 2.0技术，电池转换效率超过22.5%，代表了行业量产的最高水平。产线全面实现智能控制，自动化水平行业领先。中建材浚鑫桐城工厂全面投产后，将能够为桐城提供600个多就业岗位，年上缴

成熟产线具备一定竞争力后，开始逐步用国产替换非核心设备的零部件。待国内设备企业逐步成熟后，再逐步尝试使用国内性能接近但成本更低的整机设备。 如此往复上下游反馈交流合作，进一步推进核心设备乃至整条产线
设备的国产化。 微信图片_20200701085624.png 最后，在国内设备企业积累了足够的产线数据与工艺经验后，他们便能进入创新环节尤其是产业应用导向的创新，实现对海外传统设备制造商产品

并联电阻普遍比较大，所以弱光响应普遍比较好。HIT 电池属于薄膜电池，因此弱光响应性能更好。 (6)工艺步骤少：HIT 电池生产工序仅需 4 步，量产具备优势。目前，主流的 PERC电池量产需要
对称，薄片化潜力大：HIT 电池完美的对称结构和低温度工艺使其非常适于薄片化。目前 PERC 电池所用硅片主流厚度为 170-180m，HIT 电池所用硅片厚度已经降至 160m 以下，且具有较大的

面积590亩，一期项目采用投资经济性最好的PERC+SE技术，后期预留PERC+及N型TOPCON光伏技术路线，二期规划HIT光伏技术。项目还将引入18X大尺寸的国内外先进技术和设备，18X大尺寸
生产技术和设备的引进，意味着由上游硅片企业发起的大尺寸之战开始在电池端全面展开。 大尺寸迎来发展良机 平价上网的压力迫切需要高效电池技术提升组件功率，但近年量产的多晶PERC、铸锭单晶PERC、单晶

。晶盛机电作为大尺寸硅片整线核心设备供应商，有望深度受益下游产能扩张，同时积极布局半导体业务，打开第二成长极。 ②电池片环节：HJT有望成为新一代主流技术，HJT与现有产线不兼容，未来从PERC向
产业化技术、组件端向高功率迈进，产业链成本实现大幅下降，进一步打开光伏平价空间。据PVInfolink公布，截至本周，355-365W/425-435W单晶PERC组件均价为1.51元/W，相比于

的超额受益逐渐减少，行业积极探索Topcon、HJT及IBC技术等以获得领先市场的超额受益。HJT、Topcon等N型电池初始设备投资相比现在的PERC产线更高，例如目前单位GW的PERC产线设备投资

现有产能进行量产，无需更换产线，对于下游电池片、组件产线，相较M12产品工艺跨度更小，且运输排列方式更经济，升级成本较低。 隆基规划8月底实现M10量产，匹配10GW电池产能和10GW组件产能，快速
实现规模化供应。晶澳于5月18日公布基于180mm硅片的组件深邃之蓝DeepBlue3.0技术方案，应用PERC+技术，72片版型在标准测试条件下功率超过525W，规划于2020H2正式面向市场销售