%;(3)电池片环节:我国常规电池生产线关键设备已基本完成国产化,2019 年 PERC 电池产线投资成本已降至 30.3 万元/MW,同比下降超过 27%;(4)组件环节:国内组件生产设备已经全部国产化
9 月 9 日,宁晋晶澳 3.6GW 大尺寸高效电池项目第一片 PERC SE 高效晶硅电池片顺利下线,标志该项目正式投产。
项目团队合影
宁晋晶澳3.6GW 大尺寸高效电池项目是晶澳
投产,刷新了晶澳速度。
该项目引进高效电池智能高速生产线设备,使用 AGV 智能运输替代人工,致力于打造智能工厂,产出效率及制造成本居业内领先水平。随着该项目全部建成达效,宁晋晶澳电池年产能将提升50%以上,进一步扩大公司优势产能,提升产品竞争力,更好地满足市场需求。
集团东磁股份有限公司年产1.6GW高效PERC单晶电池片项目(东阳)。
原文如下:
省发展改革委 省自然资源厅关于印发2020年省重点建设项目调整名单的通知
浙发改基综〔2020〕304号
)
90.温州欧利特机械设备有限公司年产12590台智能激光设备项目
91.湖州市中跃化纤有限公司年产60万吨功能性、差别化纤维新材料智能生产线项目
92.浙江久立电气材料有限公司年产18万吨电磁线用铜
常规电池生产线关键设备已基本完成国产化,2019 年PERC 电池产线投资成本已降至 30.3 万元/MW,同比下降超过 27%; (4)组件环节:国内组件生产设备已经全部国产化, 2019 年新上
经过ISO/IEC 17025国际认证的效率最高的产业化PERC电池。公司大规模量产PERC电池技术行业领先,公司新建PERC生产线电池效率平均达到22.8%-22.9%。天合光能HJT电池可实现23.8
的转换效率大幅提升,目前多数企业的PERC电池量产效率达到23%左右,一线企业更是将自己的未来目标提升至24%,正是因为转换效率是光伏产业的发展核心。
Solarbe点评:与7月下旬的对话相比,两大
行业技术进步、效率提升做好准备。
中天科技新能源产业总裁曹红彬表示,本次论坛对于公司未来新建产线的技术指标确定带来很大启发。随着光伏产品效率提升,设备、辅材企业也会随之进步。目前,业内对
近日,东方日升接连斩获多个组件项目订单。
海外市场方面,东方日升日前已与波兰 ERGO Arena体育馆完成合作,并顺利为该场馆供货100KW的144片半片单晶PERC组件,该项合作将助力
,项目用地约1000亩,拟新建高效太阳能电池生产线与高效太阳能电池组件生产线,项目完成后预计新增太阳能电池片产能和高效太阳能组件产能各15GW,其中高效太阳能电池全部用作组件生产原料。项目整体投产后三年
效果,具备着转换效率高、双面率高、几乎无光致衰减、温度特性良好、可使用薄硅片、可叠加钙钛矿等多种天然优势,成为后PERC时代最可能的替代者。
目前各大企业的异质结投产比例在逐年上升,预计在2021年
电站这一创新的太阳能产业循环滚动运营模式, 更好服务京津冀协同发展。
本次签署的合作框架协议主要包括建设1.5吉瓦异质结电池片生产线、4.5吉瓦异质结光伏电站、 太阳能异质结产业园区, 打造集
于PERC产线2.5亿元/GW的投资成本来说,异质结高达6~8亿元/GW左右。标准化、规模化、高产能是异质结的发展关键,而占设备总投资额比例最多的PECVD设备更是降本提效关键中的关键,,宋毅锋补充道
例,其低开路电压便是其他组件难以比拟的优势。对此,东方日升技术合规高级经理宋毅锋表示事实上,每一个电池片的开路电压与其尺寸是没有关系的,无论是G1、M6还是M10乃至M12的P型PERC单晶电池,其
设备即可对原有的常规生产线进行升级,叠加了成本优势,该技术自然成为了所有电池片生产公司的选择。 但就在PERC技术风生水起之时,HIT(异质结电池)出现了,相较于PERC技术,HIT有着类似单晶硅