28.7%,高于HJT的27.5%和PERC的24.5%。而从目前量产效率看,晶科最新的TOPCon世界纪录效率达到25.4%,批量产线效率超过24%,即使这样距极限效率仍有一定差距,效率提升的空间还很
大;
2)从工艺角度看,TOPCon与HJT实现功率提升的方式都是通过钝化,不过前者通过隧穿氧化层,HJT通过沉积非晶硅薄膜方式。TOPCon需要在PERC产线上增加扩散、刻蚀及沉积设备改造,成本增加
伴随HJT电池产业化经济性逐步接近、超越PERC电池,预计2021年将有10-15GW的HJT扩产潮,2022年将迎来30GW以上扩产潮,产线建设进入加速期。
市场空间:预计2025年HJT设备
先发优势特征,在技术未成熟的初期,设备公司需要与下游客户进行不断的工艺磨合、验证。虽然前期成本较高,但一旦验证通过,将拿下绝大多份额,且不容易被其他竞争对手所替代。
对比PERC工艺,由于HJT单工艺
情况下,国庆长假前开始市场就已有电池片厂商减产,部分企业减产比例较高,其中检修比例中单晶166产线减(停)产线更为明显。节长假后有电池厂商生产情况在逐步恢复,但整体恢复改善情况仍不明显,一体化光伏企业及
不大,略有上涨。
组件
近期国内各主流组件厂商的组件价格继续大幅上涨,一二线组件厂商的主流功率PERC组件价格基本重回2元/W时代,市场高位价格达到2.1元/W,此轮组件的上涨虽有
将HJT电池量产效率提升到26%;25年通过HJT叠层钙钛矿中试线效率达28%,HJT量产线效率有望达26%+。
非晶硅镀膜工艺优化:提升钝化效果
HJT电池可获得较高的转换效率,非晶硅薄膜的钝化
IWO的40-80cm2/Vs,有望大大优化薄膜性能,未来靶材材料的创新有望进一步带动电池转换效率的提升。
HJT低温银浆电阻率较高。目前PERC电池采用的高温银浆是1-3um的
越来越广阔的前景。
作为把MWT技术从实验室推向生产线的先导者,日托光伏一直专注于MWT技术的研发创新,并成为全球唯一一家GW级MWT组件制造商。多年来,MWT技术一直是行业及学界研究的热门,其组件表面
接触组件,以MWT+PERC电池技术为基础,以导电箔取代传统焊带,通过导电箔刻线技术,实现电池片自由串联,不受距离、方向限制,相较于传统组件技术可塑性更高。本次产品升级,正是利用了这一技术优势,进一步
。PERC、HIT、MWT、IBC,越是做高效电池的企业,越是喜欢中环。
我相信,210产品将成为主流产品,占据最高市场份额。沈浩平在光能杯跨年分享会上针对光伏的创新与变革做出了精彩演讲
,对于整个光伏行业以及中环来说,下一步的核心技术将围绕去贵金属化,这样光伏装机规模才有可能达到300GW。其次,随着工业4.0时代即将到来,其最核心的指向是产线的柔性化,光伏作为一个市场周期性比较强的行业
合作伙伴共建HJT研发生态,致力于促进HJT成本与PERC保持一致水平。目前在银浆与靶材领域取得了较大成果,并且深度聚焦银/铜技术,已经在产线上验证了它的可靠性,正在开展加严可靠性实验,大概能将浆料
,以晋能控股集团为代表的国有企业始终走在响应国策最前沿。
随后,杨立友博士以光伏新型电池技术HJT的产业化趋势为主题发表演讲,他表示:光伏产业是技术驱动型产业,从技术迭代上来讲,当下单晶PERC占
隆基。
2019年二季度隆基推出166mm硅片时,也是让158.75mm的企业很难受的:不改造面临被淘汰,改造花费成本效果却不如新产线好。所以到底是固守旧有产能,还是被一点点带进隆基的节奏,逐步增大
团队,对多种技术做了大量的储备和研究。这也是为什么虽然李振国在2020年表示暂时不看好异质结电池,但却在今年6月接连推出包括异质结在内的三项电池效率世界纪录的原因:以隆基的现有产能结构看,PERC和
19.69亿元在蚌埠建设两条1000t/d一窑五线太阳能装备用轻质高透面板生产线。
今年4月20日,德力股份宣布与隆基旗下10家子公司签署了《光伏玻璃长期采购协议》,约定各方2022年-2026年光
伏玻璃合作量不少于2.5亿平方米,预估合同总金额超55亿元。生产线还在建设当中就已狂揽55亿元订单,德力股份转型光伏玻璃的这一决策不可谓不明智。
获资本热捧,新势力纷涌入异质结赛道
作为光伏领域另一个
光伏作为一个发展了超过20年的行业,降本始终是其核心问题,成本问题才是决定下一代电池片技术的核心要素。目前PERC新建产线的单位成本是1.6亿/GW,TOPCon新建产线的单位成本为2.5亿/GW
,由PERC升级的单GW投入约为0.8亿元。HJT新建产线的单位成本为4-4.5亿/GW,相比而言,TOPCon较HJT具有明显的成本优势。
目前在HJT和TOPCon的良率都可以做到97%(已有量产