PERC产线
在PERC产线上增加扩散、刻蚀及沉积设备改造，成本增加幅度小;而HJT电池工艺最简单、步骤最少(核心工艺仅4步)，但基本全部替换掉PERC产线，IBC电池工艺最难最复杂，需要是用离子注入工艺提供生产技术
光伏组件被称为Maxeon Air无边框组件，其采用了IBC电池，这也不是什么新鲜技术。早在20世纪70年代就已出现，是最早研究的背结电池。2014年美国SunPower公司打造的IBC电池生产线，平均
效率就已高达23.62%。
后续其他企业也陆续加入了IBC电池的研发，转换效率一度达到了24.4%。但IBC电池之所以被人遗忘，主要是其成本太高，几乎是PERC电池的两倍。但Maxeon Air无边
PERC成为光伏市场主流的概率在逐渐增大。基于上述考虑，公司新建的四大光伏生产基地项目二期及三期都预留了新上TOPcon产线或HJT产线的厂房空间。 原文如下： 一、介绍环节 公司于2009年上市
更高。多家龙头企业技术负责人也向我们证实，N型技术正凭借高效率、高双面率、低温度系数、低衰减等优势，成为后PERC时代光伏行业新的主流选择。
在N型技术路线中，TOPCon的优势相对突出，得到
了业内的广泛认可。据统计，截至今年三季度末，已经有多家企业宣布超过15GW的TOPCon电池组件扩产计划，另有观点指出，现有超过200GW的PERC电池产能中，至少一半预留了升级为TOPCon的空间。据
导则。
IEC 62804 PID测试
-1是关于晶硅组件的PID测试，计划补充极化测试 和极化恢复测试，目前PID极化现象在多种电池中都有发现，包括PERC和Topcon, 工作组提供了
测试条件LETID变化速率会很快，这符合产线快速发现问题的需求。电池在生产过程中的质量控制，出货检都需要快速发现问题，只需要知道有没有达到衰减要求就可以了。而组件的测试电流偏小，这样LETID变化速率
电池及PERC组件衰减的一种重要机制，在50℃以上的温度下，通过照明或注入电流引起的过量载流子引发的LETID现象已经引起了广泛的关注，在户外环境下这种衰减可能会持续数月或者数年。鉴于这种测试的高耗时
LETID标准与电池层面LETID标准在测试范围、测试严度、测试结果等方面的区别，并强调光伏电池层面的IEC 63202-4有着更严苛的注入条件并且更侧重在产线上快速检查LETID情况，然而光伏组件层面
。 技术专家表示，TOPCon电池在生产成本上优势明显，有利于实现商业化量产。同时，TOPCon电池可兼容PERC制程。“新建PERC产线基本都可以升级到TOPCON，其也是主流电池厂商的必然选择
迫在眉睫。
从多晶到单晶、从铝背场到PERC，每一次技术迭代都使光伏发电效率实现跨越式增长，也是实现产业升级的最佳手段。随着高效电池技术的优化升级，P型电池已接近转换效率上限，新一代N型技术性
能更稳定、开发潜力更大，引导产业迭代升级的趋势愈加明显。
晋能科技总经理杨立友曾表示：光伏电池的首要技术参数就是转换效率，从实验室转换效率来看，PERC单晶是25%，TOPCon是26.1
沉积非晶硅薄膜方式。TOPCon 需要在 PERC 产线上增加扩散、 刻蚀及沉积设备改造，成本增加幅度小;而 HJT 电池工艺最简单、步骤最少(核 心工艺 4到7 步)，但基本全部替换掉 PERC
。 此外，异质结布局起步较早的安徽华晟10月份宣布，该公司异质结电池产线达到并超过了设计产能。 异质结电池被视为继当前PERC电池之后的下一代主流技术路线，但异质结还面临产线成本高、银浆消耗大等
