差距。 从短期看,TOPCon生产线可以通过PERC改造而来,资本支出相对较低,因此更具经济性。从华西证券研报中披露的数据看,TOPCon新建产线单位成本为2.3亿元/GW,由PERC升级则只需
。
Data resource: Heraeus insight
相比于多晶,分布印刷更多地应用于单晶Perc电池,单次印刷的技术分布虽被分布印刷分走了一些,但其地位
Topcon和HJT等)只占到总体电池产量不足5%,其中Topcon占到N-型电池产量的约50%。
2022年将会有多个GW级Topcon产线开始上量(包括隆基/晶科/晶澳/通威等)
提升到22.5%以上;双面微晶异质结产线,电池平均效率大于25.5%,单线产能达到500MW,良率高于98%,生产成本优于现有的PERC产线,组件出货效率提升到23%。 据记者了解
PERC技术存在强劲优势。有关这项技术所受到的质疑产线成熟度、产能规模、性价比等问题,又被晶科能源重磅推出的Tiger Neo 620W组件逐一攻破。晶科能源Tiger Neo系列组件以10GW产能
、自动化智慧产线、精良的制造工艺和制造良率与传统的PERC技术持平,不仅实现了制造端成本大幅优化,对客户而言也具有更好的投资价值。
站在大基地时代的风口,低维尺寸组件之争逐渐宣告结束,追求更高功率
和低金属接触电阻率的优势,促进太阳电池的转换效率迈上了一个新的台阶,使TOPCon电池成为行业公认的继p-PERC之后的主流电池结构之一。
TOPCon电池产业化进展
鉴于N型TOPCon电池高
TOPCon电池效率记录。
TOPCon效率提升方向
TOPCon电池极限效率高达28.7%,是最接近晶体硅太阳电池理论极限效率(29.43%)的技术,远高于PERC(24.5%),具有非常大的研发
(182&210mm尺寸)组件产能布局趋势汹涌而来。根据集邦咨询研究,2020年有9家组件企业具备高功率组件生产能力,预计2021年有44家组件企业具备高功率组件生产能力,近6成企业产线可兼容制造210尺寸
场新增产能195.8GW,大尺寸组件预计2021年底合计市场占有率超过60%。156/158/161mm等尺寸受市场需求和组件高功率趋势影响,产线升级改造,部分老旧产能关停。
600W+组件研发
、NREL和Sandia国家验室的独立第三方认证测试。经测试,C3技术可有效节省单晶PERC对银的使用量,并可应用于HJT、半片和双面组件。改进后的电池和组件可以在现有的光伏工厂生产线上生产,无需任何新
的设备或材料。
Solar Inventions CTO Damiani博士介绍,采用C3技术的PERC电池产线每吉瓦的产量可节省约100万美元的银,同时每块组件可提高2-3W的功率增益,从而获得
最近的光伏电池市场,可一点儿都不安静。
前有电池行业新兵华晟新能源宣布500MW异质结电池(HJT电池)产线单日产出达到21.1 万片,达到并超过了设计产能 20 万片/天的目标,后有隆基股份
步就可以。每一步的名称在上图也可以看到,烤包子在这里就不天书般地介绍每一步具体怎么实现了。相较于目前主流的PERC电池的8道和TOPCon的10道工艺,生产步骤大大减少。其中,非晶硅薄膜沉积(第二步
取代PERC产线的阶段,而且市场落地的订单量很少,HJT市场尚未大规模爆发。公司布局的HJT涵盖了各种技术路线,是行业内技术路线最全的,未来不仅能够为客户提供性价比高的设备,而且能够为客户提供更多的
2021年10月31日,公司尚在执行中的在手订单金额约78.29亿元,包含已经发货尚未验收的订单及尚未发货的订单。
Q:请问贵公司目前在手订单约78.29亿里面,Topcon设备、HJT设备、PERC
同行业先进水平,原则上必须配套切片、太阳能电池组件等下游加工生产线,到2025年新增单(多)晶硅产能21万吨,达到55万吨。
风电:
打造风电装备制造产业链,围绕风电项目建设,以市场换项目方式
组件等下游加工生产线,到2025年新增单(多)晶硅产能21万吨,达到55万吨。
发展金属(合金)材料。依托钢铁和铝、铜等产业基础,以轻质、高强、大规格、耐高温、耐腐蚀、耐疲劳为发展方向,开发高端钢铁