PERC产线

19.8%和18.6%，采用PERC和黑硅等技术的先进生产线则分别达到20.5%和19.1%，异质结（HIT）、背电极等技术路线加快发展；光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，领先企业组件生产成本降至
骨干光伏企业多晶硅生产能耗继续下降，综合成本已降至9万元/吨以下，行业平均综合电耗已降至80kwh/kg，硅烷法流化床法等产业化进程加快；P型单晶及多晶电池技术持续改进，常规产线平均转换效率分别达到

将目前的5GW单晶组件产能全部转为PERC产线。而协鑫集成日前宣布已有效解决了多晶PERC电池的衰退问题，其高效多晶黑硅PERC电池量产产能已突破1GW，预计年底产能将达2GW。专家认为单晶PERC的

。通过广泛采用先进光伏产品，引导光伏制造企业把提高技术水平放在首位，使PERC等先进制造技术在光伏制造企业中得到迅速推广，规模显著扩大，2015年领跑者计划设定的转换效率已成为目前电池组件转换效率的普遍
，应用领跑基地使用的是市场应用领域的领先技术产品，技术领跑基地使用的是自主研发、市场尚未应用的前沿技术或突破性技术产品;从产品制造看，技术领跑基地采用的是目前尚未建成生产线、形成产能的产品，对于已有生产线

等方面受到HIT电池的挤压，在下风中很难生存。如果PERC电池将来失败的话，一定会出在光衰问题上。从AMBB技术本身来讲，电磁本身不需要改造产线，从组件功率可进一步提升，特别是它可以兼容所有的单晶多晶，用
因子还可以更提升，达到95%以上的效果。PERC电池的效率可在2018年升到21.5，PERC多晶硅性价比的问题将影响其产业化，N型PERT电池在成本上无法与P型PERC电池竞争，在效率、双面发电

主流方向企业普遍通过这些技术对产线进行技改，以应对高效电池片市场需求量的快速增长;2017年10月，晶科研发的P型多晶PERC电池转换效率达22.03%，创造新的世界纪录。2)N型电池备受关注江苏
、南美等新兴市场逐步扩大;5. 多晶硅每月进口量均超过1万吨，月均进口量为1.26万吨，最高达到1.6万吨。　　生产技术：先进技术产业化开始加速1)黑硅技术、PERC、N型电池技术成为当前电池片企业技改的

朝下游转型。张秉衡说随着技术进步，太阳能组件扩张容易，估计建置250MW组件线的费用，竟比将原本的太阳能电池旧产线升级到背面钝化（PERC）产线还要便宜。但他强调，太阳能组件的销售难度相对高，要抢攻外销

报告关于全年业绩预增的原因，横店东磁在公告中表示：1、公司太阳能光伏产业新投资的 500MW 高效单晶电池片生产线产能释放，以及磁性材料下游行业市场景气提升。2、公司通过推进新产品、新领域、新客户的开发
电池片价格向陆厂靠拢。而PERC电池片的价格则向欧洲MIP价格靠拢，欧盟制定本季适用的单晶电池MIP价格为USD 0.28/W，同时因美国需求大幅衰减，加速了PERC电池片价格的下跌，预期将下跌到至少