PERC产线
(601012.SH)正在加速升级其太阳能电池生产线。隆基乐叶总裁李文学近日对《财经》记者表示，最晚到明年6月底，隆基所有的电池产线将改造为PERC电池。PERC电池是在常规电池制造工序中加入一道表面钝化工序，以提高
增益。这就意味着，在生产制造成本没有明显增加的情况下，系统端的发电量大幅增加，无疑明显地降低了系统的度电成本。从目前的高效组件技术来说，高效双面组件利用背面反射和漫反射提高系统发电量，与现有PERC产线兼容度高，适合大规模量产，将是未来提效、降本的趋势。
焊接设备解决以后，我们经过分析在2020年应该会达到50%以上的比例。从它的发展方向来讲，首先从多晶来讲，它是已经经过认证，从单晶包括PERC单晶，包括双玻组件也不会有问题，最后到明年其实我们会推出
我做组件，两方面精诚合作，才能够把这个设备做出来，所以这样子才会开发出很好的设备。如果经过汇流带来的是什么，首先第一个从叠层效率就提高了，第二个很关键的因素只对生产线来讲，我如果要升级AMBB组建或者
效率、最具性价比的产品。未来几年高效PERC技术是我们的主攻方向之一。目前，我们单晶组件已经到了5GW的产能，明年第二季度计划全部转为PERC产线，更好地服务于客户和市场需求。 隆基乐叶总裁李文学在发布会
。从2015年194号文，到2017年54号文，中间发生了很大的变化，比如说PERC和N型电池达到17%到18%效率，以及更多前沿产品，PERC、PER特、N型电池等等。在今年发生哪些变化呢?主要变化是
百分比的转换效率，所对应的产品是先进技术产品，在市场上处于领先技术的产品，这跟我们过去的一两年中PERC产品和黑硅产品都是属于这个行列的，对于它的要求有三点，要满足领跑者的指标，采用先进技术，同时要具备
电池生产基本的工艺过程，可以看到标准的PERC电池工艺过程不是很复杂，在现有的产线上基本上增加两道工序，一道被动画，另外一个激光开槽，这样可以实现PERC的工艺，如果在现有的PERC工艺上只要稍加一些改进
PERC产线，更好地服务于客户和市场需求。” 隆基乐叶总裁李文学在发布会上表示。
2015年领跑者项目让用户认识到单晶PERC组件，其巨大优势潜力日益引起行业的重视，产能获得迅速扩张，预计
单晶PERC电池光电转换效率达到22.71%，创下新的PERC电池世界纪录。
本次新闻发布会以“精益求精，追求极限”为主题，隆基乐叶总裁、隆基股份品牌营销中心总经理李文学，隆基乐叶电池研发副总裁
起名为pand，正好和国产熊猫是一致的，当时为什么选择N型N-PERT，第一个结构比较简单，第二个利于产业化，第三个成本低，和现在产线设备大部分都可以做兼容，大家知道HIT工艺流程和设备，现有大部分
，我觉得P型的PERC电池发展的比较完善，在N-PERT上面有更大的空间需要提升。第一在背场方面，可以选择性的更利于产业化，另外还有一些金属化的方式，N型电池上有几个成本高的地方，在电池环节主要体现在
。
但受限于正面导电银浆技术的发展，各类型镀膜工艺并未取得一致性的效率和量产性，这阻碍了PERC技术的大规模快速量产和产线设计的灵活性。特别是基于加工时间式ALD双面氧化铝钝化工艺，由于设备自身特点
Taiwan 2017)期间宣布推出全新一代DK92正银技术平台，率先兼容包括双面氧化铝钝化在内的各类PERC背钝化镀膜技术与工艺，包括原子层沉积ALD(包括空间区隔式ALD、基于加工时间式 ALD即
主要的衰减就是PERC电池的衰减在于两种，一种硼衰减，第二个单晶和多晶都存在，第三个光衰也有一些方法，在这个之外有两个公司宣布无衰减的PERC电池，也是大家其他企业如何把这个技术找出来，引到自己生产线的
