奖”,建成行业首条自主研发PECVD电池线,TNC电池中试线效率达25.8%(目前M10最高的产业化效率)。THC方面,今年3月通威国内首条GW级THC生产线量产化电池效率刷新了世界纪录,达26.18
设备、异质结电池专用PECVD设备等。为推动n型技术交流,探讨TOPCON、异质结和钙钛矿技术降本增效的解决方案,装备领域的新技术新进展,及当前行业的痛点问题,工程中心将于5月22日(SNEC展会
钝化接触结构,再通过离子注入机精准控制磷在多晶硅中的分布实现掺杂,随后进行退火处理,最后进行刻蚀。这种技术路线的优点是效率高,缺点是成本较高。PECVD原位掺杂:这种技术路线利用PECVD设备制备隧穿
)去除背面的杂质,最后通过湿化学浸渍产生超薄氧化层。3、生长n-a-Si层:通过等离子体增强化学气相沉积(PECVD)工艺生长磷掺杂的非晶硅(n-a-Si:H)层,然后在900ºC退火后将其转化
近期,捷佳伟创中标全球头部光伏企业量产型HJT整线订单,本次订单采用了公司最新的板式PECVD双面微晶工艺。此外,公司还积极参与了境外及国内多家新能源头部企业的HJT项目招标,取得了HJT四步工艺的
技术,服务龙头企业”
的战略,积极深入研发PECVD/Cat-CVD/RPD/PAR/PVD、印刷/铜电镀/新型组件焊接等先进技术和装备,积极推进HJT的产业化发展,为光伏新能源行业贡献力量。从HJT
关注与信任。在HJT技术路线上,公司自主研发HJT制绒、非晶硅镀膜、TCO、丝网印刷等工序的主机设备,具有完全知识产权;创新性的管式PECVD已进入工艺匹配和量产化定型。5月22日,捷佳伟创受邀参加
的企业与此同时,通威股份在N型电池技术方面取得突破性进展,市场竞争力进一步提升。·TOPCon技术路线上,通威股份自主研发成功行业首条大尺寸PECVD Poly 技术产线,并推出TNC电池产品。于
超高的双面发电增益率。此外,亿晶光电积极布局下一代光伏电池技术产能,在安徽省滁州市全椒县投资建设10GW高效N型TOPCon电池项目,该项目采用“PECVD+SE”的技术路线,投产后具备“整线投资成本
正处于第二代电池技术(PERC)向第三代电池技术(HJT)的过渡阶段,光伏加工设备企业成长空间广阔。报告期内,公司积极开展光伏HJT和TOPCON高效电池核心生产设备PECVD的研发、测试、
技术
迭代和市场拓展。该类设备有望成为公司未来的核心产品,成为公司新的业绩增长点。据了解,在PECVD设备技术上,公司引进瑞士先进技术和团队,并建立了国内真空镀膜研发技术团队,掌握并优化了真空镀膜的核心技术
01、管式PECVD设备市场空间分析全球已有多个国家提出了“零碳”或“碳中和”的气候目标,发展以光伏为代表的可再生能源已成为全球共识。图1:2023-2030年全球光伏新增装机预测(GW) (来源
、XBC等高效电池技术的产能超过1100GW,其中超过850GW为TOPCon技术,TOPCon正在接替PERC成为主流。PECVD(等离子体化学气相沉积设备)路线设备具备投资成本低、产能大、维护