N型单晶双玻组件

。 (三)电池片：PERC 已成主流，HJT 蓄势待发 高性价比助力P型占据主流。根据基体硅掺杂种类的不同(硼或磷)，晶硅太阳电池可分为P型和N型电池。其中，P型起步较早，工艺技术通过持续改进已趋于成熟

其中的佼佼者。 异质结电池在1997年实现量产：20世纪80-90年代，日本Sanyo(目前已被松下收购)首次将本征非晶硅薄膜用于非晶硅/晶体硅异质结光伏电池，在P型非晶硅和N型单晶硅的p-n

中心(CPVT)的认证。 天合光能：2019年12月26日，由天合光能股份有限公司承担的江苏省科技成果转化专项资金项目高性能低成本N型晶体硅太阳电池双玻组件研发与产业化顺利通过主管部门验收。
30MW)渔光互补项目占地面积约970亩，均全部使用东方日升单晶315半片双玻组件，并网发电后预计年平均发电量为7078万度。 晋能科技：2019年12月28日，晋能集团天镇70MW光伏发电竞价项目全容量

2019年12月26日，由天合光能股份有限公司承担的江苏省科技成果转化专项资金项目高性能低成本N型晶体硅太阳电池双玻组件研发与产业化顺利通过主管部门验收。 项目自2016年4月实施以来，天合光能

了260MWp，大规模生产的平均电池效率为22.8%。 技术开发 从图1中可以看到，SHJ电池的结构非常简单，并且仅需要6道工艺制造步骤。通常，SHJ电池由n型c-Si硅片制成，该硅片在两侧涂覆有薄的本
焊接工艺与LTC Ag焊膏不兼容，而后者是因为a-Si / c-Si异质结的温度限制才被用于替代标准烧穿银浆材料的。低温型浆料的体电阻率较高(是高温浆料的2至3倍)和焊接后粘附性也较低。通常，低于1N

，以及潜力较大的N型单晶、HIT电池都天然兼容双面电池技术，不产生额外成本。其次，在组件环节，双玻组件在封装环节同样具备成本优势，无边框的双玻租价较单玻组件每瓦便宜0.187元，有边框的双玻组件较单玻组件

，以提升发电效率，降低度电成本，助力光伏发电平价上网。 双面双玻+N型i-TOPCon技术，最高430W 双玻组件有突出的耐候性，可在高温、高湿、干旱、寒冷等极端气候中应用，同时也与农业大棚、水上漂

，不易积灰和降雪。无框设计也有助于减少PID的影响。 有框、无框设计各有利弊，没有绝对的优势和劣势，而是取决于项目要求。从中国海关出口数据来看，有框双玻组件目前在海外双面市场占据主导地位，N型占
双面组件的20%。 双面组件设计目的是为了提高发电量，通常用于地面光伏电站，因而广泛使用单晶-PERC以实现更高性能。N型电池由于能双面发电，温度系数低，成为中东部分地区光伏项目的热门选择，因而在我国

，最终决定由原来华能集团收购协鑫新能源控股权调整为收购其资产。 9. 天合光能11月21日，天合光能宣布其光伏科学与技术国家重点实验室研发的高效N型多晶i-TOPCon太阳电池光电转换
。 海外项目篇 1. 乌克兰乌克兰的Pokrovska 323MW光伏电站项目成功并网。项目全部采用东方日升的72片版型370W高效PERC单晶组件。 2. 以色列德国工程总承包商Belectric

、荷兰、乌克兰等市场皆有需求出现。 双玻搭配边框仍为产品主流 N型组件占近二成 双面组件目前多以双玻封装，透明背板的使用较为稀少。而在外框的部分，则分为有边框及无边框版型，其中无边框双玻组件