,有利于光伏系统的优化和成本的降低。因此,选用1500 V 电压等级的系统做如下组串设计。光伏组件串联的数量由逆变器的最高输入电压、MPPT 工作电压,以及光伏组件最大耐压值确定;光伏组串并联的数量由
匹配损失、组件衰降、温升损失、设备部件效率、灰尘遮挡综合影响等方面,按照光伏发电系统中的主要设备来分,光伏电站的损耗主要可分为光伏方阵损耗、逆变器损耗、集电线路及箱变损耗和主变损耗共四类。
其中
要查看逆变器转换效率是否达到设备性能要求;
3)光伏方阵是光伏电站电量损耗的重灾区,其光伏方阵损耗主要包含了电池组件失配、衰降、温升、MPPT跟踪损失、灰尘污渍遮挡损失、直流电缆线损、故障导致的组串电流
应用,系统电压越来愈高,电池组件往往20-22块串联才能达到逆变器的MPPT工作电压。这就导致了很高的开路电压和工作电压.以STC环境下300WP的72片电池组件为例,20串电池组件的开路电压高达860V
TUV发布了他们的建议标准: TC82标准化(82/685 / NP) 温度、湿度、偏置电压、导体,上述参数测试的主要环境数据。
目前光伏行业比较认可的一种PID效应成因是:随着光伏系统大规模
重点关注系统的PID防护问题;以及光伏系统、渔业养殖的综合收益最大化问题。
3. 组串式逆变器由于单机容量小,MPPT数量多,配置灵活,主要适用于复杂的小型山丘电站、农业大棚和复杂的屋顶等应用
,成为下一个没有技术含量的中国制造呢?阳光电源股份有限公司副总裁、CTO赵为博士近来在多个场合向行业分析了《光伏逆变器和系统发展趋势探讨》。
随着电站类型日益多样化,对系统设计提出了更高的挑战:大型
,所谓应用,就是对太阳电池最大输出功率点的跟踪。并网系统的MPPT功能在逆变器里面完成。最近有人研究将其放在直流滙流箱里面。 8.线路损失 系统的直流、交流回路的线损要控制在5%以内。为此,设计上要
智能化升级,对组串电流可实现检测,若有异常则及时显示告警代码,并精确定位异常组串,将故障记录上传至监控系统,便于运维人员及时发现故障。
一方面减轻运维负担,让运维更加简单;另一方面故障排除更加及时
,保障系统有效运行,不减少发电量。
再次刷新功率密度,小小身材,大大梦想
SDT系列产品以强悍的功率密度著称,备受广大户用和工商业电站用户青睐。此次重磅推出的新品,再次刷新光伏逆变器功率密度纪录,体积
带电。 综上,微逆系统由于直流电压低的系统架构与电气隔离的设备方案,达到了传统系统中所不能达到的安全级别。使其非常适合于光伏建筑等对安全要求高的场合。 2、系统效率高 (1)组件级MPPT
双面组件量身打造。在系统安全保障方面,IP65防护等级设计,适用于不同环境,独立的MPPT设计,使逆变器具有自然防反接功能,确保系统安全稳定。 创新领跑,智赢未来。 特变电工2018年全新一代组串
,集中式和组串式逆变方案哪一种更有优势?本文基于大量现场实证和科学研究,将为读者揭晓答案。 1双面组件光伏系统失配严重,对逆变器的最大功率跟踪(MPPT)提出了更高要求 引起光伏系统失配的原因主要有下
】
集中式逆变器主要缺点
(1)直流汇流箱故障率较高,影响整个系统;
2、集中式逆变器MPPT电压范围窄,一般为450-820V,组件配置不灵活。在阴雨天,雾气多的部区,发电时间短;
3、逆变器机房安装
功能,交流端并联并网,其优点是不受组串间模块差异,和阴影遮挡的影响,同时减少光伏电池组件最佳工作点与逆变器不匹配的情况,最大程度增加了发电量;
(2)宽电压范围:MPPT电压范围宽,一般为