MBB组件

半片组件订单已进入大规模生产阶段。在功率表现方面，铸锭单晶158.75尺寸全方片+MBB+白色EVA+半片组件，72片版型，最高功率段可达405W+。在电站装机容量、安装地点和安装方式相同的条件下，铸锭单晶

PERC电池工艺，铸锭单晶与直拉单晶的转换效率绝对值相差不到0.3%;结合MBB、半片等技术后，72片版型组件功率均值可达400瓦以上。也就是说，采用158.75尺寸铸锭单晶硅片，制成的组件功率明显高于

产品主要有高效率、低衰减、兼容性好等优势。从多家电池制造商大批量应用的最新结果来看，使用目前主流的PERC电池工艺，铸锭单晶与直拉单晶的转换效率绝对值相差不到0.3%;结合MBB、半片等技术后，72片
版型组件功率均值可达400瓦以上。也就是说，采用158.75尺寸铸锭单晶硅片，制成的组件功率明显高于M2尺寸直拉单晶，同时硅片售价明显低于比M2硅片，铸锭单晶的性价比优势凸显。同时，铸锭单晶PERC组件

，同比增长26%；组件产量约47GW，同比增长11%。在电池片方面，单晶硅产线超过22%，提高0.3个百分点以上；在组件方面，企业通过双面半片MBB的技术纷纷推出400W以上的高效组件。 最后

高效电池技术，还是叠瓦、半片、MBB等先进的组件技术，甚至刚刚被热议的各种大尺寸硅片，都能在双玻或者透明背板的支持下，通过简单改进实现双面发电。而几年来双面组件在电站应用端的表现证明，相比普通组件，的确

参与本次会议。协鑫集成产品管理总监黄耕文受邀参与本次研讨会，并作了《铸锭单晶高效组件助力平价上网》的报告，他认为要实现平价上网，光伏组件要具备较高的输出功率，衰减较低，弱光发电性能优良，可以实现双面发电
G3硅片晶粒面积不超过1%，电池片与组件上已经鲜有晶花。 相对于直拉单晶，铸锭单晶具有低衰减的优势。这主要是因为铸锭单晶硅片氧含量为直拉单晶硅片的50%左右，甚至更少，这样可以有效降低硼氧复合体带来的

：smartwire、多主栅(MBB)、拼片等组件技术进入规模化应用; 4)装机：在技术进步及生产自动化、智能化改造的共同推动下，多晶硅、硅片、电池片、组件等各环节生产成本下降，价格整体处于向下通道，判断

%。天合光能股份有限公司技术总监王乐在第二届双面发电与平价上网技术路线研讨会上说到。 据介绍，天合光能于2012年开启了双玻技术研发路程，2015逐渐实现双玻组件的量产。王乐表示，作为双玻技术的先行者
，在探路的头几年我们是感到很辛酸的，因为业界对于双玻的认可度并不是非常接受。 他说：直到2015年-2017年是双玻逐渐推广，同时我们逐渐把相应的大硅片技术，MBB技术叠加起来，到了2018年之后

，为爱旭在166尺寸的布局和推广速度提供了更大的优势，明年浙江义乌基地二期规划也将按照166尺寸来规划设计。 166电池搭配上半片、MBB、双面、透明背板等技术，再加上爱旭首创的双面双分档，组件
硅片在组件成本构成中占比30-40%，因此硅片技术的提升对于降低组件成本意义重大。2018年以来，由于电池转换效率提升速度受限，一些企业开始在硅片尺寸上进行优化设计，出现了157.4、157.75

，为爱旭在166尺寸的布局和推广速度提供了更大的优势，明年浙江义乌基地二期规划也将按照166尺寸来规划设计。 166电池搭配上半片、MBB、双面、透明背板等技术，再加上爱旭首创的双面双分档，组件
硅片在组件成本构成中占比30-40%，因此硅片技术的提升对于降低组件成本意义重大。2018年以来，由于电池转换效率提升速度受限，一些企业开始在硅片尺寸上进行优化设计，出现了157.4、157.75