M6

情况下，我们就能提高3%或12%的产量。虽然硅料用量增加，但非硅成本(设备的折旧、人工等费用)会被摊低成原来的0.97倍、0.88倍。由于电池片、组件环节都能兼容，后期环节的产能也都会增加。M6与M2

，有效降低组件串并联失配风险;单串13A技术，匹配高效双面组件，可规避直流降额风险;边缘计算，与跟踪器算法相互协同，在更高颗粒度提升发电量。 持久高效 叠加MBB、M6大硅片、半片等一系列先进技术

降低组件串并联失配风险;单串13A技术，匹配高效双面组件，可规避直流降额风险;边缘计算，与跟踪器算法相互协同，在更高颗粒度提升发电量。 持久高效 叠加MBB、M6大硅片、半片等一系列先进技术的正泰

地面反射率，还有组件离地高度、辐照条件、阵列间距等因素。采用M6单晶硅片，使用目前主流PERC电池，即可实现420W以上组件功率，选择M6规格考虑到了现有电池、组件产线的兼容问题与改造成本。隆基

PV Tech了解，这些项目使用了M6 (166mm)硅片，可于2019年四季度推向欧洲市场。 Mori Energia将在Minas Gerais州开发110MW分布式太阳能项目 8月30日：在

光伏组件未来两年的主流将是什么? 1. M6晶圆166硅片将成为未来两年组件主流行业标准尺寸; 2. 大型光伏电站项目将弃用单面组件，双面发电成首选; 在刚刚结束的南美光伏展上，晶科太阳能

/Pc，低阻片则是3.12RMB/Pc，大尺寸产品则是提升至3.45RMB/Pc，估计与M4或M6尺寸产品有关。多晶维持不变在1.80~1.83RMB/Pc，黑硅产品维持不变在2.06RMB/Pc

进一步巩固，最大限度地保障市场高效单晶产能供应。 研发投入与技术创新再上台阶，M6硅片、Hi-MO 4引领行业发展 持续的研发投入为隆基股份新技术的发明和新产品的研发带来有力的支撑。上半年
，硅片非硅成本同比下降31.75%。 上半年，隆基推出的M6 硅片，能够提高电池、组件功率，使得分摊到每瓦的制造成本降低，有望成为下一代单晶硅片的标准尺寸。同时，推出基于M6硅片的双面半片PERC

44100 平方毫米，较M2 提升80%。但从硅片环节的非硅成本层面考虑，其优势可能并不显著： 硅棒截面放大，边角料复投比例微降，但复投量提升：根据我们的测算，在M2、M6 两种含有导角结构的硅片生产过程
长度有所下降，每片硅片产品分担的坩埚成本等有所上升：根据晶盛机电的测算，在保持450 千克投料量的基准假设下，单根12 英寸硅棒牵引长度约为2600 毫米，较此前8 英寸(满足M6 及以下尺寸硅片)硅棒

硅片尺寸的增加，究其原因在于当下电池转换效率的提升难度日益增加，为提高组件输出功率，从M2到G1、M4，再到M6，通过增加硅片尺寸的方式来提高组件功率正成为一种相对有效的方式。 可以看到的是，G1
尺寸即158.75mm确实有效的提升组件的转换效率，但当G1向M6演变之时，其实是以降低组件的转换效率为代价，提高其输出功率。而当硅片尺寸扩至M12时，组件的转换效率再度有所提升。 基于