故障,为电站稳定运行奠定基础智能IV诊断,远程故障原因判定智能IV诊断在东方电站非常有效12.9MW电站1920组串,4点内完成扫描,定位热点,碎裂,二极管等组串故障,精确抽检整个检测远程在线完成
,远程判决故障原因 智能IV诊断在东方电站的应用非常有效。12.9MW电站,1920个组串,4分内完成扫描,定位热斑、碎裂、二极管等组串故障,现场排查精准。整个检测远程在线完成,无需人员上站,并可自动
诊断系统,100MW的地面光伏电站可在15分钟完成100%在线监测,自动生成报告,而人工要完成即使1%的抽检,也需要3天时间。 在华为推行智能IV曲线技术之后,查到了很多电站实际使用中的问题和隐患,打破
时间。若采用人工抽样巡检,又难免疏漏。AI加持的智能IV诊断改变了传统人工抽样检测的方式,可对光伏组件进行100%全量检测,并自动输出报告,能精准识别多达14种组件故障;通过AI机器学习,提升双面模型
识别精度,精准识别真正的遮挡和组件故障等,更加匹配双面组件场景。整个检测远程在线完成,无需人员上站,完全颠覆了传统运维模式,大幅提升光伏电站运维效率,提升电站全生命周期的营维效益。
随着智能时代的来临
管理向精细化管理的转变,实现运维效率提升50%。
传统的电站巡检耗时长、效率低,若采用人工抽样巡检,又难免疏漏。项目采用AI加持的智能IV诊断,可对光伏组件进行100%全量检测,并自动输出报告,能精准
识别多达14种组件故障,提升双面模型识别精度,精准识别真正的遮挡和组件故障等,更加匹配双面组件场景。整个检测远程在线完成,无需人员上站,大幅提升光伏电站运维效率,提升电站全生命周期的营维效益。
华能
IV诊断完全改变了传统人工抽样检测的方式,可对光伏组件进行100%全量检测,并自动输出报告,能精准识别多达14种组件故障;通过AI机器学习,不断积累IV经验和完善故障模型。整个检测远程在线完成,无需人员
。 (马来西亚49MW智能光伏电站) 马来西亚某49MW智能光伏电站,智能IV诊断在线完成所有组串检测,100%准确判断故障,助力客户提升收益500万。 江苏某10MW渔光一体光伏电站,近
+ 双面组件融合方式, 实现跟踪支架控制、供电、通讯一体,在降低系统投资成本的同时, 实现发电量最大化; 智能 IV 诊断、AI 识别,多场景、多样组件在线全量智能诊 断,真正实现从人服务于机器的传统
+ 智能营维。华为将这项与黄河公司联合创新的智能 IV 诊断技术进一步升级,通过智能 IV 诊断、AI 识别,多场景、多样组件在线全量智能诊断。目前已经有超过 3GW 的成熟应用。 人工智能的应用
数据,自动识别组串问题根因,并提供组串诊断报告。而且一键启动,无需专业设备,无需人员现场操作在线扫描所有组串 IV 曲线,单子阵诊断启动到报告生成只需 15min,整个过程对发电量损失几乎没有