HJT量产

至23.5%，TOPCon电池迎来量产 2021年电池片环节主流PERC技术效率将从23%提升至23.5%。HJT技术由于生产效率、供应链配套、成本等原因暂时不具备竞争优势。市场将迎来TOPCon电池的
量产，尤其是TOPCon+将逐步替代现有PERC产能，大尺寸电池片将迎来盈利改善机会。 受益大功率组件的推广，宽幅玻璃结构性短缺 辅材方面，由于大尺寸大功率组件逐步推广，宽幅玻璃将出现结构性短缺

，以及制造材料的高标准要求，技术发展进程受限于制造成本、量产技术等因素，发展较为缓慢。但基于市场的需求及专业领域的探索精神，产学研多方数年的合作努力，从核心材料到控制成本，目前背接触技术阵营逐渐成熟并不
。 其中IBC，主要以 SunPower 公司为首，该公司拥有量产效率最高的 IBC 电池。该技术的特点是暴露在前表面光照下而产生的载流子仍然可以在电池的背面被收集，这不仅完全消除了前表面的遮荫损失

中国市场上单晶炉的主要生产厂家为晶盛机电、大连连城、京运通等，其中晶盛机电、大连连城主导市场，国外单晶炉设备厂商已基本退出中国市场。 04 电池片设备：短期受益PERC扩产，中期看HIT量产进程
丝网印刷设备龙头，主要竞争对手是Baccini和东莞科隆威。公司已向通威提供 250MW 整条 HJT 产线设备，并积极布局长短期技术路线，未来业绩有保障。 总的来说，迈为股份和捷佳伟创综合实力

近日，经行业权威检测机构检测认证，国家电投中央研究院所属新能源科技有限公司研发的、具有完全自主知识产权的高效晶体硅铜栅线异质结光伏电池(C-HJT)最高量产效率已达24.53%，比国际上异质结
光伏电池量产平均效率高出0.5个百分点，达到国际领先水平。 据悉，此次效率的突破，区别于传统意义上实验室效率，中央研究院所属新能源科技有限公司研发团队在大尺寸硅片上，通过自有技术导入

技术部主任王文静称，目前，中国光伏企业不断刷新异质结最高效率：截止2019年，汉能创造了HJT国际最高效率25.11%;中智HJT双面电池量产平均效率已达24.0%以上，电池效率最高可超24.3%;均石

，从电站收益的角度，异质结电池已经具备替代PERC电池的条件。 据分析，从发电增益测算，从组件功率看，HJT组件比PERC组件高9%，9%功率提升带来电站发电量增加9%，按照成本传导模型，发电量增加
扩产的经济逻辑已经确立，但整个产业大规模启动需要仍然需要产业项目的验证。 今年12月15日，爱康科技长兴基地第一片异质结电池下线，功率达24.59%，这一电池来自爱康科技220MW的量产线，意味着

，硅片减薄成为大势所趋。易治凯透露，与PERC电池相比，异质结更适应薄片结构，目前量产可实现140微米下良率不受影响，理论上最薄可以达到90微米。 据悉，目前爱康科技生产的异质结电池主要
下降超过2%。从白城领跑者项目单月发电量数据看，异质结组件比其他品牌PERC半片组件发电量高10%左右，得到了业主单位的高度评价。 0.8元/W!更低生产成本 在GW级规模化生产的条件下，HJT电池可以

)TOPCon和HJT进入孕育期，期待新的技术红利启动。2020年12月9日泰州中来生产的TOPCon电池量产转换效率已达到24.5%。2020年12月16日，爱康科技第一片异质结电池试样生产正式下线，该
PERC处于商业化探索阶段，以试验产能为主，产能放量较少;核心设备供应主要为海外厂商，产线投资成本较高。2015-2017年PERC平均转换效率由量产初期的20.4%提升至2017年的21.3%，电池非硅

定的量产。RPD5500A还结合新一代的靶材技术和工艺，载子迁移率已经超过150，带来更高的效率增益、更低的电子共振吸收、更好的长波透光率、更优的导电性，从而缓解HJT电池的低温银浆消耗量大的痛点
HJT的主要生产工艺有制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备和丝网印刷四步，其中TCO制备是生产HJT电池的第三道核心工序，高质量的TCO薄膜能有效提升HJT电池的整体转换效率。目前TCO镀膜设备