HJT量产
。从新产品来看，头部厂商的TOPCon产品大部分都导入了0BB栅线工艺，量产趋势明确。本次展会HJT产品在组件规格上表现出较好的一致性，以210版型为主，0BB
、钢板、银包铜技术普遍导入，光转膜
已成为高功率HJT组件的标配。从此次推出产品的企业来看，除了已经量产HJT产品的企业外，头部企业如通威股份、天合光能、阿特斯均有HJT产品展出，且高功率组件较同版型TOPCon组件功率最高可领先
迈为、捷佳伟创等全球领先的设备制造商，牢牢把控产品生产质量;在设备布局上，电池片量产车间选用先进的一体化兼容性布局，为规模化交付提供坚实保障。仕净光能将持续提高N型TOPCon电池效率，同时在BC
、HJT、钙钛矿叠层电池等领域开展电池技术的研发，提升仕净的产品竞争力。作为N型电池创新者，仕净新能源板块拥有安徽宁国和四川资阳两大产业基地，共规划40GW电池片和40GW硅片产能。预计到2024年底，仕
分布式光伏系统亮相。本次参展推出的TOPCon和HJT组件新产品的光电转换效率均超过23%。其中，采用矩形硅片、功率635W的182Pro组件，尤其适合分布式应用;以及功率高达735W的210双面组件
供了更高系统价值的版型供客户选择。其中四款统一化尺寸组件设计为市场主流版型，采用了叠瓦高密度封装技术，量产功率领先行业同版型5-10W。两款高效领先产品依托于大版型+叠瓦高效封装技术，量产功率高于主流
是16年、17年决定做C—HJT电池技术的量产技术研发，大家可以想象在16、17年那个时代，七年前那个时候整个光伏还是各种技术不明朗，包括PERC、TopCon还没有完全进行量产，国电投依然决定把铜栅线
。相较PERC和TOPCon，HJT减薄空间更大。在硅片的碎片率略微降低后，润海今年年底可实现厚度100μm量产。据测算，硅片厚度每下降10μm，单瓦硅耗降低约0.1g/W。银包铜工艺是通过将银覆盖在铜粉
其他金属材料。如今，异质结产业已进入双面微晶HJT3.0时代，华晟异质结电池的量产平均效率达到25.8%，随着工艺的进一步完善优化，有望进一步达到26.5%转化效率。武汉帝尔激光科技股份有限公司副总裁李
布局 对冲周期波动在经历了PERC技术的“大一统”后，光伏电池技术正步入百花齐放时期，N型TOPCon技术率先突破重围，已经成为主流技术，HJT与BC电池玩家亦持续加码以期提升市占率。光伏电池技术更迭
不止，作为产业链配套的设备厂商同样开始拥抱这一挑战。2020年中，奥特维即开始分别结合PERC、TOPCon和HJT电池预研0BB焊接技术，涉及多种0BB串焊工艺。随着研究深入，已完成相关专利申请120
产业进入新质生产力时期，光伏技术革命性突破窗口期来临，带动生产要素创新性配置和产业深度转型升级同步发生。以硅料端的FBR颗粒硅，电池环节的TOPCon、HJT、XBC/GBC等N型主流技术为代表，科技
、管理和碳链三线推动，催生更低成本、更高效率、更强的发电可靠性，以及更加绿色低碳的光伏产品。其中，非硅技术改善是控制成本变量的重点，电镀铜、银包铜、无银涂布、OBB、双面微晶、降铟等技术加速量产，去
了各具特色的n型技术方案。可以说，谁能够拥有更高效率、更高质量、更可持续发展的n型产品及产能，谁就将成为光伏“n时代”的新质生产力。n型技术引领自2022年n型发展元年以来，TOPCon、HJT及XBC
型TOPCon领域不断深耕，经过5年的持续研发投入，从TOPCon 1.0发展到TOPCon
4.0Plus技术，连续三次打破大面积TOPCon电池世界效率纪录，量产平均效率达到了26.55
，获得了全球首张光伏组件抗震检测认证证书!根据中国地政局发布的数据，近几年，国内外地壳运动明显加剧，地震的发生会引起光伏电站中组件的剧烈震动。随着N型组件TOPCon与HJT技术的快速发展，大尺寸双玻组件的
，大尺寸的版型设计于一体，开发高功率、低成本、高可靠组件产品，可适用于地面电站、工商业屋顶、农光互补、渔光互补等多种应用场景,其中72片版型系列组件最高量产功率可达到620+W。亿晶光电一直秉承“技术创新是
率先采用N型TOPCon技术，发布了第一代Tiger Neo组件，成为全球首个规模化量产N型的光伏企业。“研发一代、量产一代、领先一代”是晶科务实的研发理念。TOPCon相较于HJT和BC类技术
