HJT量产
大范围推广。随后2020年中有望开启第一轮HJT产线热，2021年有望成为第一个HJT组件量产爆发节点。 问题三：经济性分析，量产究竟有多远?目前未到量产节点，但已不遥远：①HJT组件经济性：测算
所接受，这取决于环晟和天合光能会不会将其投入实际量产。
N型技术的发展仍然充满挑战
N型技术的未来发展仍然充满了挑战。不过，多家公司(有些没有任何制造经验，有些则是千兆瓦级的行业领导者)认为，N型
技术不容忽视。
目前，N型PERC技术(基于Topcon或其他工艺)颇有回潮趋势。相较HJT技术(该技术在中国的热度已经下降)，如今中国的主流P型组件厂商认为N型PERC技术更具竞争优势。不过，在中国
的平台级技术
自20世纪80至90年代日本Sanyo研发出并确定本征非晶硅薄膜/单晶硅衬底的异质结结构之后，异质结电池(HJT/HIT)的转换效率即在晶硅太阳能电池中位居前列，近期未叠加其他技术的
实验室转换效率已超过25%，小规模产业化效率亦接近24%，高于目前主流量产PERC技术约1-1.5个百分点。我们认为PERC电池是在传统铝背场电池思路上最成功的工艺改进，同时也存在着SE、增加隧穿氧化层
HJT太阳能电池是已知工业化电池中相对效率最高的太阳能电池结构。目前传统晶硅电池转化效率为20.2%，高效晶硅电池效率也仅能达到22%，而HJT电池效率最高可达27%。但目前HJT电池实际量产效率与
0.5GW以上的量产HJT项目。早在2018年，REC便作出600MW异质结产能规划，2019年8月，REC与梅耶博格签署战略合作协议，利用梅耶博格的设备，与潜在的战略合作伙伴合作，提升其600兆瓦
这将会让REC Silicon在中国榆林一家多晶硅工厂持有的15%的股份成为该公司唯一的创收业务。2019年10月10日，REC宣布其位于新加坡的600MW异质结电池产线开始量产，是全球第一个
GW以上的量产HJT项目。早在2018年，REC便作出600MW异质结产能规划，2019年8月，REC与梅耶博格签署战略合作协议，利用梅耶博格的设备，与潜在的战略合作伙伴合作，提升其600兆瓦异质结技术
会让REC Silicon在中国榆林一家多晶硅工厂持有的15%的股份成为该公司唯一的创收业务。2019年10月10日，REC宣布其位于新加坡的600MW异质结电池产线开始量产，是全球第一个0.5
HJT、HDT、SHJ。该技术是在晶体硅上沉积非晶硅薄膜，综合了晶体硅电池与薄膜电池的优势。是高转换效率硅基太阳能电池的重要发展方向之一。
据招商证券报告，HIT电池结构是以N型单晶硅片作衬底，正反面个
。HIT可以升级到叠层，HIT产线和下一代叠层产线可以完全兼容，这大幅度降低了HIT产线被颠覆的风险。
综上所述，HIT电池优势明显，而技术的进步让HIT量产的可行性大幅增加，甚至部分从业者乐观的认为
公开信息显示，异质结电池具备更高的光电转换效率和双面性，工艺流程简单、提效潜力高、降本空间大，为光伏产业带来了强劲的发展动力。
相比目前主流的单晶PERC高效电池技术23%转换率的量产瓶颈，异质结电池
有极大的转换效率优势，据了解，异质结电池当前量产平均效率普遍在23%以上，产线最高效率甚至达到24%，而未来有望达到25%。
即使在相同转换率的条件下，异质结电池的发电效率也要明显高于PERC，根据
近日媒体报道中涉及到公司的年产40台（套）光伏异质结（HJT）高效电池片用PECVD设备项目，该项目是公司日前披露的发行可转换公司债券募集资金计划实施的新募投项目，相关技术也属于新技术，不排除存在研发
，国内异质结规划产能为24.5GW，其中，已建成约1.07GW。
有相关机构预测，HIT市场份额2020年或达8%，2023-2025年或增加到10%，依据现状来看，HIT距离大规模量产还有很长
产业化突破。2019年，国内企业汉能研发效率达25.11%，晋能和钧石研发效率接近25%，量产效率站上24%。靶材和银浆国产化也取得了重大突破，HIT降低成本的路径越来越清晰，性价比不断提升，布局HIT的
Heterojunctionwith Intrinsic Thin-layer的缩写，意为本征薄膜异质结，因HIT已被日本三洋公司申请为注册商标，所以又被称为HJT或SHJ(Silicon
