HIT电池工艺

电极技术、全背结技术、适合光伏电池专用的吸杂工艺等技术的研究及应用。鼓励晶澳太阳能发展技术成熟的PERC电池、金属穿孔卷绕（MWT）电池、双面电池、黑硅电池、HIT电池、IBC电池等高效晶硅电池规模化

、全背结技术、适合光伏电池专用的吸杂工艺等技术的研究及应用。鼓励晶澳太阳能发展技术成熟的PERC电池、金属穿孔卷绕（MWT）电池、双面电池、黑硅电池、HIT电池、IBC电池等高效晶硅电池规模化生产，促进

150微米，可以与单多晶硅、PERC、HIT甚至双面电池技术通通兼容，称之为MWT+。通过技术创新可以将光伏度电成本直降40%，即使在当前成本下，光伏电价通过系统技术创新就可以下降到0.4-0.5元
经济性指标，越低越好。新技术导入产业的速度加快，太阳能电池的制造技术越来越趋向半导体产业，硅材料纯度更高，硅片缺陷更少，表面复合更低，工艺要求更严，操作环境洁净度更高。王文静认为，晶体硅太阳能电池效率的

、HIT、N型等多种电池片，半片属于哪一种？与这些电池片的最大区别是什么？刘增胜：你刚所提到的PERC/IBC等电池片技术，是高效电池技术，都属于开源措施，也就是提升电池片可利用的光通量，而半片属于截流

电池制造工艺复杂、使用的材料成本较高，使得其目前在国内还没有大规模生产。但IBC电池转换效率高、发电能力出众，使得其具备很好的发展空间，未来将有可能成为引领行业发展的新技术。2、HIT电池HIT

等方面受到HIT电池的挤压，在下风中很难生存。如果PERC电池将来失败的话，一定会出在光衰问题上。从AMBB技术本身来讲，电磁本身不需要改造产线，从组件功率可进一步提升，特别是它可以兼容所有的单晶多晶，用

要高于400C，在这个温度下，HIT电池基本完蛋；事实上HIT在200C以上就不行了，主要是它的非晶硅层受不了。这就要求钙钛矿顶层电池只能采用低温制备工艺。比如很多主流的PECVD和ALD的工艺都不能

双面发电的功能；正面采用细密栅线的设计，减少了遮光面积，提高了电池的短路电流。与规模化生产的IBC、HIT等N型电池相比，其结构简单、制备成本低、工艺流程短，与现有的P型生产线相兼容，容易实现大规模

电池生产基本的工艺过程，可以看到标准的PERC电池工艺过程不是很复杂，在现有的产线上基本上增加两道工序，一道被动画，另外一个激光开槽，这样可以实现PERC的工艺，如果在现有的PERC工艺上只要稍加一些改进

起名为pand，正好和国产熊猫是一致的，当时为什么选择N型N-PERT，第一个结构比较简单，第二个利于产业化，第三个成本低，和现在产线设备大部分都可以做兼容，大家知道HIT工艺流程和设备，现有大部分
结合起来，增加的东西并不是太多，成本增加也不是太多，还是容易集成到现有的生产工艺流程上。随着背场刻蚀以后的方组，随着方组腐蚀的增加，电池的短路电逐渐的提升，但是同时也带来填充的下降，怎么去找这个平衡点，从