EL测试仪
，涉及到的设备有自动削边机。
5) EL(Electroluminescent)测试：检测电池组件内部是否存在缺陷、隐裂等异常现象，涉及到的设备有EL检测设备。
6) 自动装框：组件外装铝框，中间填充
：对电池组件进行输出功率电学检测，涉及到的主要设备有IV测试仪。
与传统组件产线相比，叠瓦组件产线的改动较大，主要体现在叠瓦焊接机和叠瓦汇流条焊接机两大设备上。叠瓦焊接机在行业内分点胶和丝网印刷
黑斑问题展开分析并提出一些意见。 EL测试原理 EL测试仪是通过对电池片通入1-40mA的正向电流，作用于扩散结两边,电能把处于基态的原子进行激发，使其处于激发态，处于激发态的原子不稳定，进行
工作。有一些安全工具和测量仪器，有一些经销商可能不具备，比如安装后要有测试仪进行验证。还有日常施工的情况，如果没有足够的经验，会经常犯一些错误，有很多问题照片大家可以看一下，包括踩踏组件、乱接线，这都是
，比如组件要进行IR/EL测试，EL测试比较多，主要是测试施工过程中会不会对组件造成伤害。还有性能要求，比如功率比和PR要求，还有方针的测试要求。
第五个，运行和维护规范，提到了一些具体项目，比如
、电池组、钢化玻璃按照顺序进行层叠，通过抽真空、加热融化等方式进行层压。涉及到的设备有层压机。
4) 自动修边：处理层压时EVA受热融化后形成的毛边，涉及到的设备有自动削边机。
5) EL
(Electroluminescent)测试：检测电池组件内部是否存在缺陷、隐裂等异常现象，涉及到的设备有EL检测设备。
6) 自动装框：组件外装铝框，中间填充硅胶，进一步密封增加组件强度。涉及到的设备
。 ▲隆基股份组件实验室 截止目前，隆基股份组件实验室拥有Pasan IV测试仪、EL测试仪、环境试验箱、湿漏电及绝缘耐压测试仪、UV紫外老化试验箱、稳态模拟器、静态机载测试仪、接地连续性测试仪
报废。
预防措施
1.确保焊接机温度、助焊剂喷射量和焊接时间的参数设定.并要定期检查。
2.返修区域要确保烙铁的温度、焊接时间和使用正确的助焊笔涂抹助焊剂。
3.加强EL检验力度，避免不良漏失
曲线测试仪完成。
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网状隐裂
1、隐裂是指电池片中出现细小裂纹，电池片的隐裂会加速电池片功率衰减，影响组件的正常使用寿命，同时电池片的隐裂会在机械载荷下扩大，有可能导致开路性破坏，隐裂还可
可见光相机，可清晰展现光伏电站的整体状态，快速确定树木遮挡、组件脱落等故障。 3) 本次巡检仅针对电站的小部分区域，发现了典型发热异常区域，温差接近20 ℃，存在潜在的热斑隐患，建议使用EL 测试仪
，接线盒烧毁等现象，使用钳表测试组串电流，组串电流偏低的应该仔细排查，有无植被，建筑物遮挡等现象。如果均没有，使用IV测试仪和EL测试仪等排查功率衰减过高或者故障的组件，找到并进行替换，确保每一个组串都正常
试验，每500 h 取出测一次功率及EL;3# 和4# 用于HF100 测试，每10 个循环测一次功率及EL。首先将组件同时接受光辐照5 kWh/m2 的预处理，预处理之后测得的功率如表1 所示
。
得到预处理后的功率数据后，试验设计过程如图2 所示。将1# 和2# 组件置于湿热环境箱中，设置湿度85% 和温度85 ℃的试验条件，每500h 取出组件进行功率和EL 检测;将3# 和
