0.6%。整体成绩不仅优于相同尺寸下的P型组件,也优于绝大多数同类型N型组件,且在EL检测前后没有出现明显变化,展示了超高可靠性。意大利环境产品声明(EPD)认证这是横店东磁在绿色能源领域取得的又一
“智慧”运维奠定了坚实基础。欧普泰产品经理曹家瑞做了主题为《智能光伏及数字化解决方案》的产品讲解分享。曹经理用拍摄的电站现场实例指出运维检测作为光伏行业不可缺少的一部分,当前市面上没有或很少进行EL检测
11月23日,天合光能在总部常州接受全球应用安全科学专家UL Solutions(美国安全检测实验室)颁发可融资性评估证书。UL
Solutions发布《天合光能N型组件可融资性研究报告》显示
、中国大陆及香港地区总经理吴大伟出席并授证,他充分肯定了天合光能的可融资能力,表示UL
Solutions和天合光能在低碳检测认证等方面有着良好的合作基础,期望跟天合光能在更多领域有更广泛的合作
。其后,引进先进自动化生产线、自主研发MES系统、行业首家引入EL AI智能检测,正泰新能在智能制造上的创新探索从未止步,不断拓展技术边界,引领光伏行业向更数字化、智能化方向发展。正泰新能组件车间
云及其突破点。赵总表示,欧普泰云提供包括硬件销售服务、云平台基础服务、云平台定制服务、缺陷检测分析服务等一站式智能全检服务系统,具有完善的EL检测生态、完备的IR检测能力、数字孪生电子地图、组串真实
。正泰新能凭借电池组件AI自动检测工艺荣登在列。2018年,正泰新能与阿里云合作,携手打造EL瑕疵AI智能检测系统,领先行业引入光伏AI智能检测技术,实现对产品从“质检”到“智检”的AI智能检验发展改革
,洪维光伏为新厂配备了2条高度自动化一体层压式产线,以及太阳能电池片自动分选仪、太阳能双腔自动层压机、柔性激光自动裁边机、太阳能组件EL测试仪、全自动光纤激光划片机、全自动电池片串焊机等业界领先的高
自动化生产设备,可快速响应客户对太阳能电池板的ODM定制化需求。与此同时,洪维光伏还为生产组建了专业的检测团队,坚持从产品选材、到制程工艺、再到半成品和成品检测的各个环节严格把关,确保产品品质符合欧盟
自动识别判定光伏电池EL瑕疵,形成瑕疵自动全检的智能化质检生态模式。AI上线后,显著提升了光伏板检测的质量、水平和效率,人力成本下降50%、检验速度提高200%。作为数字化转型的行业前沿探索者,正泰对
展示了一个身处数字空间的人工智能机器人,并特别标注“五觉”,以体现智能化对传统制造的深刻改变。对此,栾广富深有体会,他举例说,在正泰新能光伏组件制造过程中,通过应用智慧“眼睛”——人工智能AI检测,能
、支架等部件安装质量等。而这些项目之中,光伏组件EL和I-V、电站系统能效PR和积尘遮挡损失三大关键指标是最需要注意的。光伏组件 EL检测主要是根据 T/CPIA 0009-2019《电致发光成像测试
抗风沙能力以及复合材料边框的应用挑战;制造上,隆基率先引入了AI检测系统,提高了对组件外观、EL的检测效率与准确性。在近期行业热议的组件尺寸标准化问题上,报告指出,经过3年的验证,182规格及