AI
全产线自动化运行TCL中环始终坚持推动技术创新与工业4.0制造方式转型，在标准化基础上不断完善制造工艺定式，开发“Deep Blue”AI学习模型，打造黑灯工厂，提升柔性制造能力。有效降低生产成本
，提升了产品全生产周期的管控效率。目前，他们已完成厂区内5G网络搭建及5G+IOT、5G+AI质检项目的实施，在制造环节实现数字化、系统化、标准化，各项领先技术的运用、先进的制造流程管控为产品的卓越
作为灵活性资源在电力系统的发送配用各种环节会起到关键作用，智能储能系统将会成为未来发展的走向和趋势。智能储能系统是融合了电化学技术、电力电子技术、数字技术、散热技术、AI技术、大数据、云等构成的整体
、产品品质在产品量产上，海泰新能搭载行业先进的组件制造技术和全面的智能制造管理系统，提升了产品全生产周期的管控效率。完成厂区内5G网络搭建及5G+IOT、5G+AI质检项目的实施。海泰新能数字化、系统化
普特)通过不断深入了解各个工序的检测难点和需求，整合了从极片生产到成品电芯全线的视觉应用，推出AI、3D及2D等多种视觉检测技术，已覆盖锂电制造视觉应用的全工序。OPT(奥普特)视觉应用覆盖锂电全工序
OPT(奥普特) SciDeepVision深度学习软件，拥有独立的底层算法库，具有小样本学习、领域自适应、知识迁移等核心技术，囊括 20
余项关键技术和功能，是工业级的AI检测平台，能更好应对缺陷
，通过分通道控制点阵影组合光源，并配合工业级的AI视觉软件，能对液晶面板的瑕疵进行全检，一些不规则或细微的瑕疵，均能快速找出并准确分类。
服务。以“硬件+软件+数据分析”三位一体，专注数字化能源场景应用，提供集合智能终端、数据服务、AI预警多场景整体解决方案。除此之外，“云边协同”一体化储能EMS智能管理系统覆盖场站端与远程云端应用两种
与AI领域的深厚积累，新一代产品基于大数据建模与训练，创新推出云短路专利算法，实现电芯级智能内短路检测，提前发现、提前预警，做到多级联动保护。安全无小事，在推进碳中和、绿色能源革命的进程中绝不能以安全
作为代价。华为将持续在储能安全领域加大研发投入，发挥自身在电力电子技术、热技术、AI与数字技术等领域的技术优势，致力于打造更安全可靠的储能系统，携手客户与行业伙伴一道助力加速实现碳中和，共建绿色美好未来。
热插拔维护，5分钟完成更换，即插即用，维护简单。此外，软件功能测试表明，华为电力模块3.0 iPower智能特性，具备全链可视、开关整定、AI低载高温预测、关键部件寿命预测、开关健康度评估等功能
方案中多簇并联的环流问题，降低短路电流的风险，提高电池循环寿命3%以上，提升全生命周期可充放电容量6%以上;此外，该产品采用3D云图AI技术，运行数据3D图像可视化，全系统PACK级SOC、充放电
