210mm电池组件

光伏电池组件进行反补贴和反倾销“双反”调查，在层层打击之下，我国光伏企业迎来了第一次行业洗牌。(二)越挫越坚、规模扩张阶段在经历了欧盟和美国的反倾销“洗礼”后，我国政府加大支持力度，大量补贴国内
大规模应用，一方面要提升光电转换效率，另一方面要持续降低制备成本。应用大尺寸薄片化硅片是快速降本的有效途径。目前182mm、210mm大尺寸已成为主流硅片尺寸，在此基础上，部分厂商推出了“矩形硅片

特性，当时行业在测试双面电池正反两面的输出功率时颇有难度，国际上尚未发布统一的标准测试方法。因此，如何准确标定双面电池组件的功率成了亟待解决的难题，一方面，买卖双方在功率标定上存在较大分歧，一定程度
成为P型单晶和多晶硅片的流行选择。2014年前后125mm P型硅片基本淘汰，仅应用于一些IBC、HJT电池组件，156mm成为主流。2013年底，隆基、中环、晶龙、阳光能源、卡姆丹克五个主要厂家牵头

2021年，天合光能等组件龙头企业就210mm大版型组件尺寸形成了统一和标准化。此外，天合光能也实际推动小版型组件尺寸统一。《中国改革报》对天合光能引领光伏行业组件尺寸标准化及其意义进行了报道，深入解析
光伏产业发展阶段，大尺寸化、高功率化，始终是推动行业进步升级的关键动力。硅片电池组件大尺寸化在提高全行业生产效率、降低制造成本及光伏发电度电成本、加快光伏全球化应用方面，贡献卓著。同时，统一组件尺寸标准将提高

至尊N型系列组件的可靠性优势已然得到验证。国际研讨会瞩目新一代N型“黄金尺寸”组件210+N持续引领随着P型电池组件不断逼近转换效率上限，聚焦N型技术研发升级，推动新技术产业化发展，已经成行业共识
N型700W+组件将实现量产，可进一步降低电站的度电成本，稳坐地面电站“度电成本之星”的地位。这一210mm大版型产品的尺寸设计，早在2021年形成了标准化。同时，在中小版型上，天合光能率先推出

需求，一切产品的来源;时间，会验证它的价值。纵观行业，从2021年210mm组件尺寸率先统一和实现标准化开始，通过大尺寸化、高功率化来降低制造成本与度电成本，已经成为光伏行业进步的必然趋势。2年多时
，稳步迈向700W+。预计2024年，有地面电站“度电成本之星”之称的至尊N型700W+组件将实现量产。图片210mm组件率先实现标准化(来源：PV-Tech)而关于600W+大版型产品的尺寸设计，在

方案。此举措就意在推进硅片电池组件尺寸标准化，推动矩形生态建设、充分释放产业价值。4月11日，由中国光伏行业协会指导，中国光伏行业协会标准化技术委员会、中国电子技术标准化研究院主办的晶体硅光伏组件尺寸
组件尺寸统一、实质性迈向化尺寸标准化。210mm大版型已成行业标准，210+N引领行业发展方向从市场反馈看，矩形硅片组件的理念已被快速全面接受。截至今年一季度，2384*1134mm(含2384

尺寸的历史，对整个光伏行业都将产生重大利好。纵观光伏产业发展阶段，大尺寸化以及高功率化，始终是推动行业进步升级的关键动力。而背后，离不开尺寸的标准化。硅片电池组件大尺寸化在提高全行业生产效率、降低
、材料工艺、包装物流等全套参数和方案，并倡议硅片电池组件尺寸标准化。210R组件产品不光功率高出市面同类产品30W，而且集装箱空间利用率达到了98.5%，2384mm*1134mm成为目前集装箱利用率