166

在光伏制造端，最热的话题仍逃不过尺寸之争。 2019年，166、210对垒;2020年，182叫板210。目前来看，尺寸竞争激烈，短时间内或难以落幕。 但事实上，且不论孰优孰劣，企业技术竞赛带来
的组件招标情况、项目设备选型，亦或组件企业的订单情况，无不显示500W+超高功率组件将火速跃居市场主流。 (注：文中166、210实质为硅片尺寸，单位mm，组件则泛指采用不同尺寸硅片的组件。) 团

的空间在尺寸变化有限的前提下使组件功率提升两档;紧接着就是阿特斯提出、隆基推广的166技术又在行业内掀起又一轮彻头彻尾的产能革新;再然后就是中环提出的210尺寸、垂直一体化厂商共同提出的182mm
海外运输最便捷方案所允许的尺寸上限而设计。和158/166等尺寸不同，彼时更新的设备很快就会淘汰，而我这一次隐隐有种感觉：2020年确定的行业标准将会延续很多年，这一轮更新过后，设备厂商十年不再有尺寸

产品品质订单依然相对饱满，开工率维持较高水平。 此外，硅片大尺寸趋势确立并带来技术红利。 以210硅片和166硅片为例，对于下游终端光伏电站来说，使用210硅片的545W组件较166硅片的445W

局势;另一方面，连续几周M6(166mm)电池片价格走跌，部分电池厂家不排除春节期间及地方限电等因素，下调产线开工率的可能，进一步倒逼高价的单晶硅片，不过由于当前各企业仍处于健康库存水位，同时单晶用料
。而海外现货则因为运输不易、且美元汇率偏弱，使得价格仍高，166组件新签价格持稳在每瓦0.22-0.23元美金的水平。 大尺寸组件部分，M10、G12组件的实际产量持续增长，且随着许多去年签订的订单

试生产，其他的生产线投产将于2021年二季度前。 因此，就2020年来说，截至11月底，据市场统计数据，全国光伏玻璃总产线共计166条，总产能28060t/d，在产产线162条，实际在产产能

、 组件价格(以166尺寸)可以计算得出，组件在四个制造环节的价值占比达到48.1%， 显著高于硅料(6.6%)、硅片(15.9%)和电池环节(29.3%)，反映出组件环节具有更高的资产周转率和资金
、直流电缆、安装施工成本等只 和组件块数相关，因此使用大尺寸产品带来组件面积和功率增加，折算到单W组件 生产成本及电站建设成本会明显下降。210/182大尺寸产品产业链总成本相比166产品降幅分别

看，445-450W组件基本是166mm电池片，而535-540W组件为182/210电池片，二者价差通常在0.02-0.03元/W，与PV Infolink平台统计的电池片价差持平。众所周知，多数

166mm迭代为182mm和210mm，硅片环节拉晶炉、切片机设备需要改造或更换，同时电池和组件相关设备也需要更新。 不过，对于电池技术何时能从PERC电池过渡到HJT电池?贾锐告诉记者，目前而言，PERC

生产大尺寸为主，市场G1(158.75mm)产出越来越少，加之上半年海外仍有一定项目需求，使得当前G1明显供不应求 ; 另一方面，近期M6(166mm)电池片价格开始出现松动下滑，但碍于各单晶硅片
成本在1-2月间难有改善，近期组件价格基本与去年底持平，约在每瓦1.62-1.7元人民币、0.21-0.225元美金间。现货价格则依然较高，166组件新签订单基本都在每瓦0.22-0.23元美金的水平