110胶

；减少电感的电流和振动声音，采用两级隔音和减振措施，电感整体灌胶，并单独放入一个铝壳箱体。2安装方便。重量轻，整机不到22公斤，一个人即可轻松搬运安装；逆变器宽度为480mm，是一个成年人双手握住用力的
最高，工作电压范围160－1000VDC，早晚发电时间长，确保客户收益最大化。逆变器有强大的吞吐能力，支持120％的直流输入超配，长期交流过载能力达到110％，让系统设计更灵活，光伏发电收益最大化。4

组件的重要部件，辉伦太阳能在边框的工艺上也采用了诸多创新设计。其中，边框的卡簧结构可以承受120N的拉力，保证不松脱;注胶量更是达到行业普遍水准的110%，增加密封性和附着力;在边框上还设计了16个

环境中的优异性能。作为保护太阳能光伏组件的重要部件，辉伦太阳能在边框的工艺上也采用了诸多创新设计。其中，边框的卡簧结构可以承受120N的拉力，保证不松脱;注胶量更是达到行业普遍水准的110%，增加

差电池片。二块组件最差电池片都在同一位置。 图三无热斑组件和传统组件测试点唯一不同就是二极管测试点。无热斑组件二极管封装在组件背面背板电池片附近，而传统组件二极管在接线盒中，要挖开硅胶，将热电偶贴在
R6封装的二极管上，但测试时，没有再重新灌胶。所测温度都是二极管的 Tc，而不是 Tj。但由于二种封装不一样，无热斑组件中二极管是通过EVA+背板，传统接线盒中二极管 R6 封装是通过环氧树脂表面测得

项目申报、建设工作。截止目前，全县已累计建成光伏电站项目总装机容量110MW，总投资超过11亿元，年上网电量约1.2亿千瓦时，年产值约1.1亿元。鼓励制造企业多元化发展，推进光伏产业链打造进程。进一步鼓励
一系列的创新和改造，强生光电的产能和技术水平大幅提升。转型生产晶硅组件以来，光电厂先后购入10台串焊机，去年又新购8台双层层压机，及一批打胶机、组框机和EL等检测设备，使生产线自动化程度显著提高

？我说一个数字，可能大家会有一个比较直观的印象，我们公司从1996年第一款光伏连接器，到现在为止，我们在全球的装机容量已经超过110G瓦。现在在全球的光伏电站里面，有超过50%的连接件用的是MC公司的
就掉到百分之七八了，现在我们测的就已经有掉到7%的。现在的工艺确实跟过去的不一样了，过去封装用硅胶，硅胶是很稳定的，透明、根本不变色。现在用EVA，它过段时间就变黄了，过去的片子400微米，现在是

事件的预测、预防为基础，以对危急事件过程处理的快捷准确为重点，以全力保证人身安全为核心。 4 系统失压事故 系统失压，将可能导致光伏电站不能正常并网发电，在宝菱、轧辊110KV变电站没有查明原因的
。 3、伤员脱离险境后，要就地进行必要处置(必要时打电话请求医院进行处置方法的指导)，然后迅速设法将伤员转移到就近医院进行救治。 4、必要时，现场人员(或应急处理工作组)要向当地120或110等政府

目所使用的不锈钢挂钩，实际施工时为了避免对屋面带来漏水隐患，挂钩和屋面之间增加一层防水橡胶材料，孔内、螺栓安装位和挂钩四周均覆盖了防水密封胶。根据施工规范(GB 50794-2012 光伏发电站
施工规范)，顺坡支架安装的组件与屋面之间的垂直距离需要满足通风散热间隙的要求，从施工方便角度，通风间隙不宜小于100mm，实际间隙为110mm左右(导轨高度50mm，组件铝边框厚度40mm，导轨和屋面

具，直接卡在龙骨上，如果实在不行的话，就只能采用这种穿透的方法进行安装，采取一些弥补措施，比如这种密封胶进行防水处理。这个是在混凝土地面上的压重式的安装。这是一个卡具的安装，直接卡到龙骨上的
装机容量，送出容量与电压等级的关系，一般40MW及以下容量用35kV电压等级送出，每回35kV线路能送20MW~30MW的容量，每回线的输送距离不大于20km；一般50MW~100MW容量用110kV电压

了挂钩和屋面进行固定，如图13为该项目所使用的不锈钢挂钩，实际施工时为了避免对屋面带来漏水隐患，挂钩和屋面之间增加一层防水橡胶材料，孔内、螺栓安装位和挂钩四周均覆盖了防水密封胶。根据施工规范（GB
50794-2012 光伏发电站施工规范），顺坡支架安装的组件与屋面之间的垂直距离需要满足通风散热间隙的要求，从施工方便角度，通风间隙不宜小于100mm，实际间隙为110mm左右（导轨高度50mm，组件铝