优势,在协同上下游产业链共建的过程中收益颇多,多个环节降本效益显著,目前也是帮助我们的异质结伏曦组件能够投入大规模量产,并具备一定的成本优势。我们认为协同共建是解决成本问题的关键,这也是今天邀请产业链
:“华晟在异质结提效降本方面做了大量的工作,包括钢网、银包铜、0BB等方面,这些都是异质结提效降本所必须要突破的要点,华晟愿意和俱乐部各成员分享最新的进展和成果,共同加速异质结全行业提效降本的速度和
,光伏行业正从p型向n型迅速切换。据索比光伏网统计,2024年一季度光伏组件定标中,n型产品比例已超过70%,实现了超预期跃升。与PERC电池相比,n型技术正呈现出多元化的趋势,形成了TOPCon
阵营”。值得注意的是,在近期华能、大唐等央国企集采招标中,异质结组件已经开始作为独立标段,而非按“n型”进行分类。这一变化的背后,无疑是对异质结在降本增效方面取得突破的肯定。设备、非硅成本双双下降
路径,提高组件整体输出功率,降低工作温度,带来更高发电量。当越来越多项目开始运用n型组件后,为了降低银耗,减少对贵金属的依赖,降低生产成本,部分电池组件企业开始尝试另一条路——无主栅(0BB)技术方案
科技作为国内异质结技术大规模量产的领军企业,研发的0BB高效异质结电池堪称N型太阳能电池的杰出代表。该产品采用双面微晶、低温制程工艺,具备温度系数低、双面率高、弱光响应优异等特性,展现出卓越的发电性能。而
琏升光伏G12-0BB异质结组件更是以高达23.50%的转换效率和730W的量产功率稳居行业第一梯队。凭借高功率、高效率、高发电量及低碳排等多重优势,琏升光伏科技赢得了全球市场的广泛赞誉与客户信赖
,为TOPCon组件、HJT组件、0BB组件、XBC组件、薄膜电池组件、钙钛矿组件等新技术提供性价比最优秀的封装方案;其次美欧对光伏组件及其辅材的原产地等特殊要求,公司可以通过加快海外光伏胶膜和光伏背板
龙头企业都在n型TOPCon、HJT电池组件中应用SMBB技术,银浆用量在单瓦成本中的占比还保持较高水平。从笔者了解到的情况看,之前已经有部分企业在HJT组件中应用0BB技术,而近期TOPCon用
,提升单片组件功率5W以上。事实上,主栅形貌变化为0BB工艺后,组件本身也更加美观,有望得到更多客户的认可。随着光伏产业链供过于求的形势不断加剧,越来越多企业需要持续降低成本、提高市场竞争力,在TOPCon等产品中应用0BB技术将成为他们的“秘密武器”,也对设备制造企业提出了更高的要求。
技术给出了答案。0BB技术直接取消了主栅,并优化了副栅的宽度和间距。相比于SMBB,0BB不仅可以减少银浆用量,降低组件成本;而且因为增加更细的焊带数量,从而降低了电路损耗,促进组件功率提升。不仅如此
,海优威同步推出了2024年度战略性新型电池组件封装方案,该方案覆盖TOPCon组件封装、HJT组件封装、0BB互联技术覆膜等多个组件电池技术路线,旨在为电池组件提供全方位的成本降低和效率提升解决方案
,率先开启n型异质结技术的工业化和工程化,以先锋角色推动行业迈向高纬升级。为打破制约异质结组件规模量产的成本瓶颈,东方日升持续加大创新投入。目前,公司已经率先实现了自有专利0BB电池技术、210超薄
产业升级的新局面。东方日升于2018年成功掌握了n型异质结电池的低温工艺技术,并协同制备出高效异质结组件产品;随之在四年后,公司立足210技术平台打造出革新性的产品,即n型异质结伏曦组件,正式推向市场
在光伏领域中,电池技术始终是组件性能的决定性要素,不仅关乎光电转换效率,还直接决定了制造成本。当前,随着科研的不断深入,PERC电池、TOPCon电池、HJT电池、BC电池及钙钛矿电池这五大主流技术
、激光SE处理、激光辅助烧结,以及多晶硅层的优化和副栅细线化技术。展望未来,0BB、双面poly、TBC以及钙钛矿叠层等先进技术的融合,有望将TOPCon电池的效率推向新的高度。据统计,TOPCon在