黑硅PERC电池

方面，多晶仍有效率继续提升的空间，PERC的背面钝化成熟技术，还有多晶金钢线切降本加之黑硅表面制绒工艺处理技术结合会让多晶的成本优势继续扩大。晶科的目标是单多晶会同时发展，不是我们不做单晶，而是我们
技术发展和成本方面，多晶仍有效率继续提升的空间，PERC的背面钝化成熟技术，还有多晶金钢线切降本加之黑硅表面制绒工艺处理技术结合会让多晶的成本优势继续扩大。晶科的目标是单多晶会同时发展，不是我们不做单晶，而是我们要给客户行业最好的单晶，就像我们给客户行业最好的多晶一样。

至少约1%，更表现在相同的PERC工艺条件下，相比各自的普通工艺电池，单晶电池转化效率会进一步提高约0.6%～1%，而多晶电池转化效率仅提高约0.5%。显然，单晶转换效率的提高更具优势和潜力，这同样

越来越小。 四、电池成本对比 单晶的转换效率高于多晶，这不仅表现在普通工艺单晶电池的转化效率高于多晶电池至少约1%，更表现在相同的PERC工艺条件下，相比各自的普通工艺电池，单晶电池转化效率会进一步

/Wp左右。金刚线切割多晶硅片的黑硅制绒技术目前接近产业化的主要有湿法和干法两种。在黑硅技术成为电池厂家标配后，单晶、多晶电池的前表面反射率差异将被抹平。电池厂家数据表明，湿法黑硅技术可在普通电池工艺

制绒技术目前接近产业化的主要有湿法和干法两种。在黑硅技术成为电池厂家标配后，单晶、多晶电池的前表面反射率差异将被抹平。电池厂家数据表明，湿法黑硅技术可在普通电池工艺上提升效率0.2～0.3%，干法可

、单晶、薄膜三足鼎立，暂时谁也无法一统光伏江湖。但是高效坩埚、黑硅电池、PERC电池以及各种辅材技术的提高将有助于提高多晶硅片的效率，铸锭装料量的增加、金刚线切片在多晶的应用将有助于降低多晶硅片的成本

而紧迫的。目前，光伏技术创新已进入活跃期。一方面，普通电池高效化，多晶硅电池已经超过了18%转换效率；另一方面，高效电池产业化，高效电池占比迅速提高，PERC技术、IBC技术、MWT技术、HIT技术

一个使用PERC电池的组件，假设组件采用多孔二氧化硅作为其玻璃上的额外的减反射层ARC。通过改变多孔二氧化硅的厚度，计算不同厚度情况下组件的角度响应量子效率。然后针对汉堡(533355N)、布里斯班
普通的酸碱制绒，还是黑硅，plasmonic，甚至正面黑硅背面碱制绒等等方法，都可以在AMF的框架下兼容仿真。看了上面这些，作为电池或者组件制造商，你是希望自己的产品以AM1.5G为标准优化，还是

针对不同需求的优化，甚至根据用户需求定制的光伏产品。下面就以组件玻璃ARC的优化说明这一流程。首先我们使用AMF框架仿真一个使用PERC电池的组件，假设组件采用多孔二氧化硅作为其玻璃上的额外的减反射层
流程也可以用于优化电池的光学设计。由于AMF本身就是针对结合不同的光学仿真方法而设计，因此无论是普通的酸碱制绒，还是黑硅，plasmonic，甚至正面黑硅背面碱制绒等等方法，都可以在AMF的框架下兼容