黑硅技术
提升效率和发电能力的潜力。通过与多主栅、选择性发射极和TOPCon等技术的叠加，PERC电池效率可以进一步提升;组合金刚线切割和黑硅技术，可以提高多晶电池性价比。而双面PERC电池在几乎不增加成本的
至21.5%;应用在多晶电池上有绝对值0.6%以上的效率提升，PERC多晶电池产业化效率可达到19.5%。此外，若在多晶PERC电池上叠加黑硅技术，产业化效率可达到20%以上。目前市场主流太阳能电池
，速度快2-3倍，成本优势十分明显。单晶硅在2015年就开始应用金刚线从，市场成本快速下降。多晶硅虽在硅片环节技术成熟，但电池片环节存在制绒问题，直到2016年下半年通过黑硅技术才得以解决。此后多晶硅
的同时，通过自主设计研发的生产线，大幅提高了生产效率并降低了生产成本，如今中国金刚线企业产品生产技术和工艺已可以完全替代日本产品。 金刚线正在实现进口替代 尤其是，在多晶硅通过黑硅技术解决
工艺的匹配。
在此背景下，黑硅技术又焕发了新的活力。黑硅技术在常规的酸制绒后，又增加一道表面制绒工艺，从而解决了金刚线切多晶硅片的反射率过高问题。由于表面反射率的降低，硅片光吸收能力提升，还能附带
一定电池效率的提升。因此，金刚线切多晶硅片搭配黑硅技术的工艺，既能降低硅片成本又能提升电池效率，是多晶电池继续进步的必由之路。
目前，金刚线切割多晶硅片制绒主要技术路线包括黑硅技术和添加剂直接制绒技术
0.6-0.8 元，单晶与多晶硅价差一度下降至 0.6 元左右的性价比阈值。多晶在解决了新型制绒技术如干法黑硅技术、湿法黑硅技术等等问题后，金刚线切割多晶影响电池效率的主要障碍得到了解决，同样能大幅
高效新技术产品包括晶澳采用黑硅技术的17MW润秀组件(275W)、日托11MW的MWT技术组件(280W)。 2、第二批领跑者 1)第二批领跑者概况 第二批领跑者计划已于2016年10月底前完成
替代常规单晶，成为单晶产线的标配。 在多晶方面，在金刚线切多晶硅片搭配黑硅技术大幅降本提效的基础上，再叠加PERC技术，可以实现1+12的效果，预计2018年起，电池厂商将陆续开始做多晶黑硅
多晶硅生产能耗继续下降，综合成本已降至6万元/吨，行业平均综合电耗已降至73KWh/kg以下;P型单晶及多晶电池技术持续改进，常规产线平均转换效率分别达到20.2%和18.6%，采用PERC和黑硅技术
完的多晶片因为表面太光滑没有办法做制绒，这显然和黑硅制绒相悖，使得金刚线技术没能在第一时间叠加黑硅技术。这时阿斯特公司副总提出，本来用来黑硅制绒的方法，同样适用于金刚线制。阿特斯公司经过大约半年的时间
通道，尤其是传统多晶硅组件市场价格下跌速度快于成本下降速度，另电池片产线因进行黑硅技术改造产量低于预期;终端及EPC环节因受国家补贴下调和补贴款到位时间长等因素，致使公司投建量大幅下降，毛利严重挤压
