黑硅技术

目标。多晶PERC电池现阶段的已可以搭配黑硅技术导入多晶金刚线切片生产，量产效率可望突破20.0%。 N型电池仍以IBC和HJT两大技术为主，目前少批量生产的转换效率已可达到24.7%和23.0

技术中心) 2018年，保利协鑫引领多晶产业实现金刚线切割全转换并推广黑硅技术，促使占比7成的多晶产能转型升级。保利协鑫扬州基地黑硅产能达7吉瓦，引领全国25吉瓦黑硅产能降本提效，金刚线+黑硅

稳定性。 黑硅技术不仅解决了金刚线切多晶硅片反射率过高问题，还能附带电池效率的提升。保利协鑫TS+第二代黑硅片采用了正面制绒+背面抛光的独特工艺，背面抛光更适用于PERC技术。实测数据显示，其制绒成本

。 黑硅技术可以完美解决多晶制绒问题，是多晶电池继续降本提效的必由之路。随着大比例黑硅制绒技术的规模化应用，多晶黑硅与单晶一样完全兼容PERC电池产线，而且多晶黑硅叠加PERC技术后可得到额外收益，实现了
累加更优的效果。 金刚线+黑硅+PERC三剑合璧 在刚刚结束的2018西安CSPV大会上，保利协鑫、阿特斯、腾晖光伏、中科院、苏州大学等企业和研究机构汇聚一堂，研讨黑硅技术未来发展路径。保利协鑫

黑硅技术，三类片黑硅制绒效率较产线多晶黑硅片高0.21%，与多晶黑硅外观几乎一致，而且颜色更加均一。 目前，保利协鑫铸锭热场工艺、高纯坩埚、锭检设备已经全面升级，继金刚线切黑硅片之后，铸锭单晶硅片将成为对市场有重大影响的差异化产品。

成为光伏产业的里程碑事件，金刚线技术的应用，助力多晶硅片成本大幅下降，占比由2017年的37%提升到2018年的99%。黑硅技术解决了多晶金刚线切制绒问题，其中湿法黑硅占比56%，江亚俐表示。 阿特斯
技术总监王栩生表达了类似的观点，他在《阿特斯高效多晶技术与战略》报告中认为，金刚线切片在多晶上的应用是个巨大的宝藏，降本达29%，而黑硅是打开宝藏的钥匙。目前湿法黑硅技术已经完全成熟，其量产设备达到

，增厚利润贡献。事实上，多晶企业在原有领跑者计划高指标的压力下，整体技术进步加快，基于明确的黑硅技术路线，叠加双玻、半片等组件工艺，多晶组件的综合性价比已更具优势。 中国科学院电工研究所太阳电池研究部

破解之法，行业引领地位也藉此进一步巩固――成功地在多晶PERC电池的基础下叠加黑硅技术，使电池的转换效率突破20.6%，创下多晶电池的新纪录。 据了解，协鑫集成的量产多晶PERC电池转换效率可达
20.1%，而在加入俗称“干法”的离子反应法（RIE）黑硅蚀刻工艺后，效率进一步提升到了20.6%。协鑫集成表示，为搭配金刚线切与黑硅技术，公司深入比较并研究添加剂、MACE（俗称“湿法”）以及RIE三种

。 业内专家表示，多晶企业在原有高指标的压力下，整体技术进步加快，基于明确的黑硅技术路线，叠加组件工艺，多晶电池效率提升优势明显，预计国内现有近30GW以上的多晶产能达到或超过标准，基于成本及衰减率