高海纯

99．14%南玻A．SZ高纯硅材料、太阳能超白玻璃、晶体硅太阳能电池、薄膜太阳能电池及其组件中游、下游29．19%＊ST力阳．SH光热转化材料、光伏发电材料及其系统产品中游、下游91．19%圣阳股份．SZ
-电池片-组件全流程前后端1:1配比的光伏组件企业，享受着长流程产业链所带来的28%高毛利率，远高于纯组件企业8%-12%左右的毛利水平；成熟的银浆自制技术有效的降低了银浆耗材成本，且未来产能扩张之后将

%；还原电耗为63千瓦时/公斤，同比下降29%，处于世界领先水平。将2个9纯度的工业硅提纯到9个9以上的高纯多晶硅，全流程消耗的电量换算成每万元GDP耗能比是0.5吨标准煤，远低于国内钢铁、电解铝等
报送至工业和信息化部。准入申请报告要求填报的内容非常具体，对环保要求很明确，还需要省级发改委、环保厅和工信厅的共同认可、盖章，再加上技术指标要求高，申报难度很大，对促进企业进步有很大的推动作用。洛阳

建设速度可能会放缓，对核电上市公司企业产生负面影响。光伏、风电新能源发展将加快：从发展新能源的角度看，如果核电发展受阻，光伏、风电等新能源发展将受到进一步的重视；虽然光伏发电、风力发电成本相对核电高，但
为A股市场上首家具有完整光伏产业链的纯光伏企业。朝阳行业，成长性极好。2010年是光伏产业不平凡的一年，仅上半年新增装机容量就达到7GW，预计全年可以达到15GW。受益于各国政策支持和市场回暖，电池组件

，涌现出了海益矽金、得裕太阳能、家良光伏、天元光伏等光伏企业。大量资金涌入光伏产业，使光伏产业在宁波市形成了较为完整的产业链。据了解，太阳能光伏电池产业链包括原料高纯晶体硅、硅片、太阳能电池和电池组件4个

、仪表等的生产能耗。 1.1.3 计算结果 多晶硅生产消耗工业硅原料：1.5kg，即每生产1kg高纯多晶硅需要1.5kg冶金硅； 拉制硅棒或浇铸硅锭消耗高纯多晶硅：1.2kg，即1kg硅锭/硅棒

实验室项目，开发大规模、低能耗、高品质的高纯多晶硅清洁生产工艺，形成具有国际先进水平的千吨级以上规模多晶硅生产技术，进一步提升我国硅产业核心竞争力；加快建设48对棒节能型还原炉研发及产业化项目，形成国内
技术研发和项目建设力度，从而推动洛阳硅产业再上新台阶。 　　中国恩菲工程技术有限公司、洛阳中硅高科技有限公司董事长陆志方，中国恩菲副总经理宗绍兴，中国恩菲副总经理、中硅高科公司副董事长孙文海

的国家级光伏工程中心在江西赛维LDK建立。江西赛维LDK启动了世界范围内极具竞争力的万吨级高纯硅项目，这标志着中国企业首次掌握了世界先进水平的万吨级高纯硅核心技术，标志着赛维LDK拥有了一个国际

。 　　通威式囚徒困境 　　究竟是什么迫使两年来一直以“饲料”＋“新能源”双龙头形象示人的通威股份壮士断腕，回归主业？ 　　长周期、高技术要求、高投入的多晶硅马拉松式竞赛让通威失去了耐心。“通威主营饲料，做
多晶硅没有产业链优势。我估计通威多晶硅的成本最乐观的估计也是在50到60美元上下，和价格线差不多”，一位大型光伏上市公司高管对理财周报记者表示。 　　而多晶硅“跌跌不休”的价格走势更坚定了通威撤离

国家安排资金1500万元。主要建设氯硅烷分离提纯、多晶硅还原、四氯化硅氢化、还原尾气干法回收、氯硅烷生产白碳黑、多晶硅高纯后处理等6个研发平台和测试分析中心。建设地点为河南省洛阳市，建设期3年
技术创新人才。通过建立促进国家工程试验良性发展的运行机制，促使实验室更好地为国家和行业服务。针对制约我国高纯多晶硅产业发展中的氢化、废四氯化硅环保处理等技术瓶径，开发大规模、低单耗、高品质的高纯多晶硅的清洁

需求量大增。石英坩埚是生产太阳能电池原料过程中的一种器具，长期以来，高纯石英坩埚生产技术均被美国、法国等发达国家垄断。我国太阳能电池生产企业只能主要依靠进口满足需求，不仅花费大量外汇，而且时常得不到
3600多万元。 　　2003年，晶龙集团把石英坩埚研发继续作为攻关重点。经过艰难的科技攻关和技术创新，成功研制出了高质量的16英寸高纯石英坩埚。目前，昌隆石英制品有限公司已经能够生产16英寸、18英寸