高压背板
（正极）上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。
4、层压敷设：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂
一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板
电池的背面电极（正极）上，这样依次将N张片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。叠层：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。敷设时保证电池
串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板）。组件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出
、光伏组件相关问题 (1)背板的损伤：安装工程中，背板经常有划伤的现象，会导致背板密封不严，进入水汽，从而造成功率快速衰减。 (2)钢化玻璃摔碎：组件搬运、安装过程中，有钢化玻璃摔碎现象，从而导致
、组件表面、背板、接线盒、导线、铭牌、光伏组件上的带电警告标识、边框和支撑结构、其它缺陷等。
若发现下列问题应立即调整或更换光伏组件：
(1)光伏组件存在玻璃破碎、背板灼焦、明显的颜色变化;
(2
完毕后，拆除安全装置，断开高压侧接地开关，合上真空断路器，观察变压器投入运行无误后，向低压配电柜逐级送电。
(3)交流配电柜维护时应注意以下项目：
1)确保配电柜的金属架与基础型钢应用镀锌螺栓完好
检查维修项目：组件边框、玻璃、电池片、组件表面、背板、接线盒、导线、铭牌、光伏组件上的带电警告标识、边框和支撑结构、其它缺陷等。
若发现下列问题应立即调整或更换光伏组件：
(1)光伏组件存在玻璃
破碎、背板灼焦、明显的颜色变化;
(2)光伏组件中存在与组件边缘或任何电路之间形成连通通道的气泡;
(3)光伏组件接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁，接线端子无法良好连接。
光伏建材和光伏构件(如
或早晚，光伏组件被阳光晒热的情况下用冷水清洗会使玻璃盖板破裂。2.组件定期检查及维修检查维修项目：组件边框、玻璃、电池片、组件表面、背板、接线盒、导线、铭牌、光伏组件上的带电警告标识、边框和支撑结构
、其它缺陷等。若发现下列问题应立即调整或更换光伏组件：（1）光伏组件存在玻璃破碎、背板灼焦、明显的颜色变化；（2）光伏组件中存在与组件边缘或任何电路之间形成连通通道的气泡；（3）光伏组件接线盒变形、扭曲
容易出现隐裂、背板老化等问题，一旦出现这种问题，光伏组件的效率就会大幅下降，从而导致电站的发电量低下。
光伏组件从刚生产出来到实际运用会有明显的功率下降的现象，这是由于电池片的光致衰减所致。光伏组件
。老化衰减便是指光伏组件在长期使用过程中出现的功率衰减，这一衰减过程的速度一般非常缓慢，主要原因在于电池片光电转换效率的缓慢衰减，但也与封装材料的质量有很大关系，如背板发生老化、黄变等问题，都会导致组件
就需要二次采购，二次采购不明确，导致相互扯皮。 建议：明确采购方，出具书面通知，限期购买。 4、安装时出现的问题 1光伏组件相关问题 1、背板的损伤：安装工程中，背板经常有划伤的现象，会导致背板
反射镜，其没有大幅度缩减厚度，而是采取了较为中和的技术路线。它将玻璃厚度从4mm降至2mm，前层为2mm厚的镀银层和铜层的薄玻璃反射镜，中层为高密度聚氨酯泡沫，背板为镀锌钢板，总厚度为40mm，反射率
集热管的耐高温性能、承压能力及可靠性都提出了更高的要求。国内的兆阳光热采用的类菲涅尔DSG技术路线即对集热管提出了更高要求，为适用于其高温高压工况，为其生产的集热管用钢量极大，单根管重量高达70kg以上
面积有限，装机容量小，选择高效可靠的光伏组件可以有效提高单位面积发电量，提升收益率。其次，彩钢瓦屋顶白天受到太阳光照射后，升温快，温度高，对组件的背板散热效果以及功率温差系数提出更高要求。
(2
集中布置倾角一致的光伏阵列。
(3)开关柜(并网柜)
开关柜根据并网电压不同分为低压柜和高压柜。并网开关柜选择应满足并网要求、运行可靠、操作方便。
5屋顶分布式电站案例分析
这里主要分享一些较
