非硅

输出功率则降低基准值的0.38%，P型组件的输出功率降低基准值的0.42%。 研究人员针对温度对发电性能的影响做了相关试验，数据表明温度变化范围在-3.15～66.85 ℃时，单晶硅太阳电池和
非晶硅太阳电池的转换效率温度变化率分别为-0.176 %/℃和-0.08%/℃。 此前有光伏工作者在7月份测试了外界气温高达40℃时光伏组件的表明温度，高达57.5℃，背板温度达到63℃!由此计算

，当前 HJT 组件所具备的合理溢价空间可允许 HJT 电池非硅成本比 PERC 电池高出 0.18-0.27 元/W，HJT 电池非硅成本的临界范围约在 0.4-0.5 元/W。目前异质结电池 非硅

，提前制定相关应对措施，包括销售重点区域调整，加强非重点疫情地区的合作及物流整合，保障每批订单的顺利出货。 依托在海外市场建立的相对完善的销售渠道以及较好的品牌认知，东方日升组件出口数据始终稳居前列
了G12单晶硅片，组件效率高达20.8%，并具备优异的成本优势。目前，东方日升已斩获世界上首个500W高效组件项目订单，并已顺利出货首批500W组件。 在全球疫情拐点不明确的情况下，东方日升凭借全球化

2019-2020Q1组件、电池及中游硅片等领域仍在加速扩张中。其中组件的总扩产量在15个月内达到208GW，电池扩产量为125.55GW，硅片的扩产量达到167.615GW，多晶硅9万吨以上
。2019年的投资总计为1295亿，今年前三月的计划投资额已经高达1266.26亿，光伏设备需求持续旺盛。 2019年，中国硅料、硅片、电池片、组件占全球的产量占比分别为67%、98%、83%和77%，各

，部分企业的工厂正在向内蒙古、新疆、四川和云南等西部地区迁移。 2.从生产规模看中国光伏行业协会数据显示，2019年，全国多晶硅产量达34.2万吨，同比增长32.0%;硅片产量约为134.6GW，同比
增长25.7%;电池片产量约为108.6GW，同比增长27.8%;组件产量达到98.6GW，同比增长17.0%，以晶硅组件为主。 3.从产业应用看中国光伏行业协会数据显示，2019年全国新增

异质结电池工艺的金属电极制备中低温银浆的材料占整个非硅成本中最高的比重，以丝网印刷5BB电池结构所需的低温银浆单片耗量超过300毫克，这约是一般PERC银浆的3-4倍，即便使用多主栅(MBB)结构
异质结电池主要降本项目加以说明和分析，希望能给读者相应的启发： 硅片薄化 N型硅片是异质结电池生产成本中所占比重最高的成本中心之一，因此利用薄化硅片以降低材料成本成为降本必要路径。由于异质结电池结构

降低生产成本重要的环节。而异质结电亦可完美匹配做成钙钛矿硅异质结叠层电池，展现出未来异质结电池技术提效降本高度潜力。 银浆用量降低 异质结电池工艺的金属电极制备中低温银浆的材料占整个非硅成本中最高的

轴承、叶片、齿轮箱等关键零部件和配套设备制造;发展高效薄膜电池、光伏逆变器、高性能平板集热器和高效晶硅电池、薄膜电池成套生产设备;加快推动氢燃料电池高性能电堆国产化，发展固体氧化物燃料电池及其分布式发电
先进制造;深圳、阳江、东莞重点发展核电运行维护、先进燃料研制、核材料研发与检测、非动力核技术应用等产业;惠州、湛江重点发展核电工程施工调试、核能综合利用等产业。 2.风电。重点建设阳江

异质结电池工艺的金属电极制备中低温银浆的材料占整个非硅成本中最高的比重，以丝网印刷5BB电池结构所需的低温银浆单片耗量超过300毫克，这约是一般PERC银浆的3-4倍，即便使用多主栅(MBB)结构，其低温
异质结电池主要降本项目加以说明和分析，希望能给读者相应的启发： 硅片薄化 N型硅片是异质结电池生产成本中所占比重最高的成本中心之一，因此利用薄化硅片以降低材料成本成为降本必要路径。由于异质结电池结构

，预计报告期内实现归母净利润16.5-19.5亿元，同比增长170-219%;预计实现扣非归母净利润15.49-18.49亿元，同比增长159-210%。业绩增长系产能规模扩大、大尺寸及高功率产品占比提高
、毛利率同比增加所致。截至2020年底，隆基预计单晶硅片年产能达到75GW以上，单晶组件产能达到30GW以上。2020年度单晶硅片出货量目标58GW(含自用)，组件出货量目标20GW(含自用