防腐

世界上最咸海区之一，高盐、高湿、高温的滩涂环境极易对支架和组件造成腐蚀，意味着在此建设滩涂光伏项目需通过设计、工程和高质量组件来应对严苛的海上环境。“莺歌海纳潮湖项目在建设中对桩基和支架都进行了防腐
蚀处理。桩基通过水泥基掺合料、防腐蚀涂层、混凝土保护层加厚等方式加强对外部氯离子的抗腐蚀能力，以达到光伏电站运营25年以上的需要。”华东勘测设计研究院有限公司项目技术负责人表示，“盐雾中的钠离子易穿透

支架以获取更多光照。同时，对于支架的维护，需要注意检查螺栓与支架的连接是否松动以及支架表面的防腐涂层是否出现开裂和脱落等。03、安装监测系统，实时监测光伏组件的发电量和效率，及时发现异常情况，并采取相应的

山东东营垦利100万千瓦海上光伏项目项目建设任务重、施工难度大、建设工期紧，并面临防腐蚀、抗浮冰等多重技术挑战。项目团队摒弃传统的设计思路和理念，大胆探索创新，建设方案通过各方专家论证，将减少海上桩基和平台数量，为项目整体安全、可靠推进和打造精品工程奠定坚实基础。项目平面布置效果图

屋顶光伏产品，可应对不同屋顶类型需求，材质坚固耐用，具有较强的防腐蚀性能。矩阵系统RM-Ad专为非穿透性屋顶设计，通过水泥/压载板固定，独特的矩阵结构设计结合挡风板，有助于提高系统的稳定性和抗风能

技术，研究降低钻井成本、提高深埋管传热效率技术，实现气举反循环钻进工艺在中深含水层储能成井方面的应用，实现防腐蚀井管和滤水管成井工艺应用，研发地下水抽灌系统的防垢和除垢系统。积极探索“取热不耗水、完全

近日，国家电投山东能源发布我国首个近海桩基固定式海上光伏实证成果：烟台海阳HG34实证项目经过雨季、台风季验证，在防腐、防风、防浪及系统稳定性上均超预期。这意味着我国首个近海桩基固定式海上光伏实证
270万千瓦的HG34桩基固定式海上光伏项目的试金石，通过防腐蚀、抗浪潮、抗台风、抗洋流、防浮冰等方面的探索,为后期建设方案提供主要设备适用性和工程经济性等关键数据。我国首个海上漂浮式光伏实证平台

满足，包括不同海洋环境下的特定要求。与陆上光伏相比，围绕图3-1所示过程，需要理清和破解以下问题，1)电气一次设备在承载、防腐、绝缘耐热和其他方面性能要求，以及安装方式上的差异。以组件为例，目前，业界
将注意力放在防腐及海洋环境下耐老化性能研究上，重点并不突出，实际应用中，第一位需要考虑的应是组件的结构安全，特别是抗风压/吹、耐冲击性能方面;另外，对布置于溅浪区的组件，还应考虑满足抗浪击/拍(见图