间距

中建材浚鑫自主研发的行业最前端电池互联技术，为全球首创，已经申请多项技术专利。 该产品采用五分片电池设计，仅0.5mm片间距，拥有超低接触电阻;电池采用独家超薄超短汇流条连接，汇流条使用量较常规下降65

技术的优势变得十分突出。设想156mm尺寸电池的组件采用5条主栅线栅线间距大概30mm左右。现在600W+组件使用210mm尺寸电池，如果仍然采用5主栅，那么栅线间距就变成42mm，同时电流也更大，采用

间距不小于4.5米，桩基础南北向不小于8米。 本工程装机规模为100MW，光伏发电系统采用 440Wp及以上的单晶双面组件，各子单元以35kV电压等级串联汇入新建110kV升压站，经110kV升压站

柔性点接触式高密度互联技术是中建材浚鑫自主研发的行业最前端电池互联技术，为全球首创，已经申请多项技术专利。 该产品采用五分片电池设计，仅0.5mm片间距，拥有超低接触电阻;电池采用独家超薄超短汇流条

，保障产品可靠性，适配更多场景，为客户带来更多收益。 主流的182mm尺寸硅片 182mm硅片产品工艺跨度更小，可量产的超高功率组件的最佳选择。应天光电采用了主栅切片技术，有效控制电池间距，功率密度

连接，片间距仅0.5mm;4. 中建材浚鑫高密度互联组件最高转换效率可达21.5%以上，为行业可量产组件顶级转换效率; 5. 匠心打造，极致美观，已申请多项技术专利 中建材浚鑫荣获

产能6GW, 预计将于2021年实施投产。新建项目将全部采用全球最先进的生产设备和全自动的生产线，引入无损切割，小间距&高密度封装及多分片技术，兼容最新18X及210mm电池片生产，组件兼容最大版型
产生裂纹，后期电池片的机械强度也较高。 03 高密度封装技术 正信光电导入行业最新的焊接工艺及焊带材料，通过焊带局部的压扁工艺，将电池片间距缩减至0.5mm，此高密度封装方式，可有效缩减组件尺寸

，为全球首创，已经申请多项技术专利。主要技术要点：1，五分片电池设计，仅0.5mm片间距，拥有超低接触电阻;2，电池采用独家超薄超短汇流条连接，汇流条使用量较常规下降65%以上;3，超薄超短汇流条的

指标持平。 从2017年开始，半片、小间距、负间距、三角焊带、无损划片等光伏组件新工艺层出不穷，百花齐放，MS100B串焊机在设计时充分考虑了工艺兼容性和扩展性，不仅在一台串焊机上可以叠加

V的里程碑，迈上高能量密度新旅程 尚德Ultra V组件产品基于182mm大尺寸硅片，同时深度优化组件版型，采用高密度封装技术，缩减了电池片之间的间距，增加组件有效发电面积，进一步提升组件能量密度
采用高密度封装技术，缩减了电池片之间的间距，增加组件有效发电面积，进一步提升组件能力密度，组件转换效率可达到21.3%，组件最高功率突破605W+。 尚德精细的无损切割工艺，可有效规避割面损伤，实现