铸锭单晶产品

表示。业内纷纷布局单晶一直以来，单晶产品作为高效、高价的代名词，主要用于国际市场，隆基股份单晶硅片产品也以出口为主。李振国告诉记者，2013年以来，在国家一系列政策的指导下，国内市场对ink"光伏产品
采用了单晶系统。然而，市场的现状是，近年来多晶产品在市场占有率方面一直居于主导地位。业内人士告诉记者，单晶组件市场比多晶组件市场份额小有其历史原因：拉单晶工艺比多晶铸锭复杂的多。在光伏行业迅猛发展的初期

电站发展高峰论坛暨西北五省光伏发展潜力研讨会上，西安隆基硅材料股份有限公司总裁李振国表示。业内纷纷布局单晶一直以来，单晶产品作为高效、高价的代名词，主要用于国际市场，隆基股份单晶硅片产品也以出口为主
晶组件市场份额小有其历史原因：拉单晶工艺比多晶铸锭复杂的多。在光伏行业迅猛发展的初期，产能为王，精耕细作的单晶产能在扩张速度上难以满足市场需求。2005-2010年间，多晶电池技术基于相对便宜的成本快速扩大

在7月31日召开的国际半导体设备与材料协会(SEMI)中国光伏标准夏季会议上，由保利协鑫主导的多晶硅中氯离子检测技术标准和铸锭类单晶产品技术标准修订进入全球投票环节。 新标准获准发布后，将为
保利协鑫颗粒硅和类单晶硅片新品的市场推广铺平道路。保利协鑫派出副总裁吕锦标、长晶事业部副总裁游达等SEMI光伏技术标准核心委员参加本次会议。 铸锭类单晶与单晶硅片相比，转换效率相当，成本则远低于直拉单晶

凝固工艺制造晶体硅，多晶铸锭应运而生，然而它的晶体结构始终是无数单晶颗粒的拼接状态，高位错密度、高杂质含量的特征使得多晶电池转换效率无论如何也达不到单晶电池的水平。其后20年时间内，人们不断改良多晶铸锭
工艺，提高单晶颗粒在铸锭中的面积比例以降低位错密度，降低杂质含量。里特尔经过多年研究证实，多晶硅材料的少数载流子寿命永远是大大低于单晶硅材料的。 1976年，德国瓦克公司采用

成本居高不下，人们想尽一切办法扩大晶体产量，最有效的方法就是扩大硅料生长的炉体空间，在直拉单晶炉技术瓶颈未解的情况下，开始尝试浇铸工艺和定向凝固工艺制造晶体硅，多晶铸锭应运而生，然而它的晶体结构始终是无数
单晶颗粒的拼接状态，高位错密度、高杂质含量的特征使得多晶电池转换效率无论如何也达不到单晶电池的水平。其后20年时间内，人们不断改良多晶铸锭工艺，提高单晶颗粒在铸锭中的面积比例以降低位错密度，降低杂质含量

成本居高不下，人们想尽一切办法扩大晶体产量，最有效的方法就是扩大硅料生长的炉体空间，在直拉单晶炉技术瓶颈未解的情况下，开始尝试浇铸工艺和定向凝固工艺制造晶体硅，多晶铸锭应运而生，然而它的晶体结构始终是无数
单晶颗粒的拼接状态，高位错密度、高杂质含量的特征使得多晶电池转换效率无论如何也达不到单晶电池的水平。其后20年时间内，人们不断改良多晶铸锭工艺，提高单晶颗粒在铸锭中的面积比例以降低位错密度，降低杂质

。实际上N型单晶的生产成本并不比P型高,1、N型单晶要求在铸锭环节用高质量多晶硅,但多晶硅增加的成本和带来转换效率的提高是不成比例的。2、N型单晶的能够切薄,现在夏普N型硅片都可以切到140nm,P型的
上网电价1.15元,毛利率达50%。另外公司还收购专业光伏电站建设公司-锦州文特客,从事屋顶分布式电站和大型地面光伏电站的建设服务。我们的观点:阳光能源具有垂直一体化的光伏业务结构,公司在单晶产品领域具有

借机获益 光伏产业链包括硅料、铸锭/拉棒、切片、电池片、电池组件、应用系统等6个环节。从上游的铸锭/拉棒环节开始，产业路线分开两头：一头是以拉制单晶棒为主的单晶路线；另一条则是熔铸多晶硅锭为主的
，将唯一有利于国内单晶硅片制造企业。因为单晶产品价格较高，所以多次双反制裁都未在限制的倾销产品之列，而全球的光伏产品也逐步形成以欧美日为核心的高单晶产品应用市场，对美出口商也会从多晶转向单晶产品，单晶硅

；另一方面，积极拓展新兴经济市场，减少美国市场的损失。当然，很多企业目前都已经在实施海外投资建厂规避贸易壁垒，这种方式最为直接有效，但投资成本不低。单晶硅借机获益光伏产业链包括硅料、铸锭/拉棒、切片
、电池片、电池组件、应用系统等6个环节。从上游的铸锭/拉棒环节开始，产业路线分开两头：一头是以拉制单晶棒为主的单晶路线；另一条则是熔铸多晶硅锭为主的多晶路线。单晶硅和多晶硅的生产工艺各有差别，但总体来说

不足，从表象上看单晶比多晶每W的建造成本要贵，但从每W的实际发电量上看单晶则不贵。。二是因为国内大多数电池厂商具有多晶铸锭产能，为拉动自己的产业链，主动销售多晶硅产品，渠道较宽。三是单晶硅片技术工艺要求
，预计2015、2016年产能将由目前的1.2GW提升至1.4GW、1.8GW;单晶电池厂商MissionSolar和全球最大的硅片供应商GCL也宣布了单晶产品的扩产计划。作为全球最大的太阳能单晶硅棒和