银电极
公司研发并实现量产的太阳能电池电极银浆系列产品，荣获科技部重点新产品、科技部中小企业科技创新基金资助项目、上海市自主创新和高新技术成果转化十强企业等荣誉称号。
值得一提的是，在今年五月举行的SNEC
的支撑下，匡宇科技开发出的正银产品等均获得了客户的广泛认可。据了解，目前其与上海尚德，上海神舟，西安比亚迪、杭州正泰太阳能、安徽银欣、江西瑞晶、浙江德西瑞、江苏荣马新能源公司等国内知名厂商均建立了良好的长期合作关系，已成为国产银浆的第一品牌。
摘要
高效光伏电池要求正银电极细栅密植，要获得栅线细和形貌好的正面电极，对导电银浆的要求是易过网、流平性好和高宽比大，即对浆料的流变学性能有特殊要求。印刷是一个动态过程，故传统的测试参数黏度和触变
和高效评价浆料的印刷性能。
正面电极作为太阳能电池的重要组成部分，主要起收集电流的作用，同时对电池的受光面和串联电阻有决定性的影响。因此，正面电极是影响太阳能电池转换效率的重要因素之一。在实验室高效
。换言之，在进行表面蚀刻时，一方面要足以去除磷和金字塔尖顶，另一方面要保留一定纹理以达到最佳电极接触和捕光效果。行业专家认为，PECVD工艺将需要从表面去除约6微米厚的硅层，而基于ALD的钝化方案则需
)形成连续的、均匀的、厚度合适的局部铝背场(LBSF);(4)具备良好的可靠性，如附着性、EL、耐老化性能等。
对于PERC背面银浆，除需具备传统晶硅电池背银所必需的良好的印刷性能和较低的银含量特性
充电类的添加剂保护，才能一定程度上提高其安全性。而钛酸锂电池的老大难问题，高温胀气，也得靠高温功能型电解液改善。
电池结构设计
典型的一个优化策略就是叠层式VS卷绕式，叠层式电池的电极之间相当于
是并联关系，卷绕式则相当于是串联，因此前者内阻要小的多，更适合用于功率型场合。
另外也可以在极耳数目上下功夫，解决内阻和散热问题。此外使用高电导的电极材料、使用更多的导电剂、涂布更薄的电极也都是可以
存在同样的现象：湿冻试验组件的焊带整体腐蚀面积较大，光泽度较差;湿热试验组件的焊带腐蚀程度更深，尤其是图9c 中红色圈出部分明显出现了铜基的露出，表明银电极与焊带间Sn-Pb 腐蚀严重
Ag 元素，而焊带完好部分未发现，表明焊带金属的腐蚀与电极上的银有关。
对结构为KPK 3 层结构的背板( 双面为含氟材料，中间为PET层) 进行老化分析，如图11 所示。图中，湿热试验组件背板内层
转换效率有重要影响。目前银浆中广泛使用的是微米、亚微米级超细球形银粉，能与硅基片形成良好的欧姆接触，接触电阻较低，导电性良好。玻璃粉作为无机粘结剂，决定着导电浆料对太阳电池减反射膜的腐蚀穿透力和银膜电极与
硅基体的结合力;以及溶解Ag，并输送到Ag/Si界面，保证Ag 与Si 形成良好的欧姆接触。玻璃粉一般占浆料总量的2%～10%。文献的研究发现，具有适当融化温度和润湿能力的玻璃粉，有助于降低银电极体
应用推广技术为：光伏制造装备智能成套技术、光伏装备智能生产线解决方案。示范试验技术为：晶硅太阳能电池银电极浆料技术、铜铟镓硒薄膜太阳能电池技术、蝶式太阳能斯特林光热发电技术。 集中攻关技术为：大型
光伏发电装机总容量达到2GW。 2、太阳能装备制造技术重点方向 应用推广技术为：光伏制造装备智能成套技术、光伏装备智能生产线解决方案。示范试验技术为：晶硅太阳能电池银电极浆料技术、铜铟镓硒
焊带宽度或者厚度，能降低焊带电阻。这种改善无论是对于传统的焊接方式，还是新型的导电银胶或者导电胶带连接等低温连接方式，都能起到同样作用。但宽于正面电极宽度的焊带会遮挡入射光，引起电流损耗。我们推荐在
重要因素。
1、目前市场的焊带主要分为含银和无银焊带。其中含银焊带除价格昂贵外有自己的优势：
1) 增加焊锡与被焊接金属的冶金结合度。焊接后机械强度、导电性会更好。
2) 加银之后，三元合金的熔点
度或者厚度，能降低焊带电阻。这种改善无论是对于传统的焊接方式，还是新型的导电银胶或者导电胶带连接等低温连接方式，都能起到同样作用。但宽于正面电极宽度的焊带会遮挡入射光，引起电流损耗。我们推荐在不影响碎片率
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1、目前市场的焊带主要分为含银和无银焊带。其中含银焊带除价格昂贵外有自己的优势：
1) 增加焊锡与被焊接金属的冶金结合度。焊接后机械强度、导电性会更好。
2) 加银之后，三元合金的熔点比二元合金
