钝化接触
起源于上世纪八十年代，与常规电池最大的区别在背表面介质膜钝化，采用局域金属接触，大大降低被表面复合速度，同时提升了背表面的光反射。PERC电池的技术竞争力吸引了整个光伏产业企业的关注，产业化设备、关键材料开发
提速。
2006年，用于对P型PERC电池的背面的钝化的AlOx介质膜的钝化作用引起重视，使得PERC电池的产业化成为可能。随后随着沉积AlOx产业化制备技术和设备的成熟，加上激光技术的引入
12月6日，在江苏召开的第三届N型晶硅电池与钝化接触技术论坛上，业内尖端技术的引领者晋能科技总经理杨立友博士以《晶体硅-非晶硅异质结电池量产技术的发展》为题，向业内展示了晋能科技在异质结技术研发与
调控及接触钝化层工艺在先进高效晶硅太阳能电池的应用的ARENA项目下展开的。先导集团董事长王燕清先生， 微导CTO黎微明博士，新南威尔士大学知识转移中心主任Warwick Dawson 先生
的钝化接触，可同时降低电子和阻抗损耗。此类钝化接触层通常由超薄薄膜组合而成，因此我们认为纳米级薄膜将在太阳能电池中发挥越来越重要的作用。ALD技术可在原子层水平上控制薄膜的生长，是这类接触技术的理想
钝化发射极后接触(PERC)电池技术的引入显著提高了单晶电池的效率，使许多项目在经济上变得更有吸引力。随着全球市场将关注焦点转移到更高效率的组件上，单晶PERC组件市场份额正在显著上升。基于单晶的
and Rear Cell的简称
PERC技术：采用Al2O3膜对背表面进行钝化，可以有效的降低背表面复合，提高开路电压，增加背表面反射，提高短路电流，从而提高电池效率。
(单面PERC电池结构
百分点。从溢价角度看，PERC技术对于单晶电池的收益更为明显，多晶电池的溢价基本被新增设备的折旧所抵消。
2、N型电池的PERT技术
PERT电池是发射结钝化全背场扩散电池，其结构特点是背表面扩散
电池片背面钝化层沉积，是单晶PERC生产线的一道工序，即钝化发射极背面接触，利用Al2O3在电池背面形成钝化层，与SINXHY薄膜的氢钝化效应，将硅片的有效载流子寿命由10-20微秒提高到
PECVD目的
在硅片表面沉积一层氮化硅减反射膜，以增加入射在硅片上的光的透射，减少反射，氢原子搀杂在氮化硅中附加了氢的钝化作用。
镀膜原理
光照射在硅片表面时，反射会使光损失约三分之一
间接等离子：等离子没有直接和硅片接触，基片不接触激发电极( Roth&Rau)
直接等离子：等离子直接接触硅片，基片位于一个电极上，直接接触等离子体( Centrotherm 、岛津
等高功函空穴传输层，及TiOx、LiF、MgOx、低功函金属等电子传输层，与晶硅基底通过界面能带匹配构建的异质结电池结构，具有低温制备、非掺杂、结构简单、接触钝化等潜在优势，受到广泛的重视。本报告将详细
讨论
PEDOT：PSS/c-Si、MoOx/c-Si、 c-Si/TiOx、 C-Si/MgOx等界面接触结构的接触电阻和钝化质量，探讨高质量异质结的设计原则。报告涉及通过功能材料的选择和改性
, 向PERC转型的进展是如此迅速，以至于许多PERC生产商都未能把重心放在产品质量上。
PERC是一项成熟的技术, 工艺相对简单, 因而持有成本也较低。2018年三月，隆基公司推出的无栅线金属接触
Wenham 提出的木桶理论比喻完美的总结了这一现象。
这是因为在大多数情况下, 背面钝化是由相当厚的 (相对于正面钝化) 富氢电介质实现的。释放的氢进入硅块, 形成弱氢键，钝化了缺陷部位。这些氢键
第三届N型晶硅电池与钝化接触技术论坛将于2018年12月6-7日在江苏常州召开。来自新南威尔士大学(UNSW)的专家将参会并作重要报告，介绍N型硅的效率提升及光衰研究。
UNSW研究表明，通过
选择性杂质工程处理，可以将低质量n-型硅片的开路电压从650 mV提高到730 mV。UNSW将在报告中介绍吸杂和氢钝化的影响效果以及创造低质量低成本硅太阳能电池的潜能。
在已完成的n-型硅
