钝化接触

世界纪录。PERC电池的实验室制备，采用了光刻、蒸镀、热氧钝化、电镀等技术。 在传统的光伏电池中，有铝金属化层，它在电池背面的整个区域进行接触。光子进入电池并激发电子，这些电子只有到达顶部发射层才能发电
。较长的波长通常会激发电池底部附近的电子，这些电子很可能会重新被吸收，并且可能永远不会到达发射层，这只会导致组件发热。 PERC电池与常规电池最大的区别在于背表面介质膜钝化，采用局域金属接触，大大降低

世界纪录。PERC电池的实验室制备，采用了光刻、蒸镀、热氧钝化、电镀等技术。 在传统的光伏电池中，有铝金属化层，它在电池背面的整个区域进行接触。光子进入电池并激发电子，这些电子只有到达顶部发射层才能发电
。较长的波长通常会激发电池底部附近的电子，这些电子很可能会重新被吸收，并且可能永远不会到达发射层，这只会导致组件发热。 PERC电池与常规电池最大的区别在于背表面介质膜钝化，采用局域金属接触，大大降低

世界纪录。PERC电池的实验室制备，采用了光刻、蒸镀、热氧钝化、电镀等技术。 在传统的光伏电池中，有铝金属化层，它在电池背面的整个区域进行接触。光子进入电池并激发电子，这些电子只有到达顶部发射层才能发电
。较长的波长通常会激发电池底部附近的电子，这些电子很可能会重新被吸收，并且可能永远不会到达发射层，这只会导致组件发热。 PERC电池与常规电池最大的区别在于背表面介质膜钝化，采用局域金属接触，大大降低

会重新被吸收，并且可能永远不会到达发射层，这只会导致组件发热。 PERC电池与常规电池最大的区别在背表面介质膜钝化，采用局域金属接触，大大降低被表面复合速度，同时提升了背表面的光反射。PERC技术
技术是如何超越传统的单晶组件的。 什么是PERC技术? PERC(PassivatedEmitterandRearCell)电池，全称为发射极和背面钝化电池，是从常规铝背场电池(BSF)结构自然衍生

背面场(Al-BSF)到钝化发射机和背电池(PERC)技术，因为后者能与用于标准技术的现有生产线兼容。不过，依靠氢化非晶硅(a-Si:H)实现优异的晶体硅(c-Si)表面钝化性将使得将硅薄膜生产线
征和掺杂的a-Si:H层。厚度只有几纳米的超薄本征a-Si:H层对SHJ电池的性能有着至关重要的影响。这些层的作用是通过化学钝化c-Si硅片表面上的悬空键以形成Si-Si和Si-H键来抑制表面复合的

LPCVD是TOPCon 工艺技术的升级所需要的核心设备，TOPCon 作为PERC电池片技术的延伸，已成企业竞相布局的高效电池片技术路线之一。 目前中来光电已具有2.4GW的N型单晶双面钝化金属接触
市场的主角之一。同时免税清单中新增了ALD设备，免征税年限至2021年。 ALD设备供应商江苏微导表示，通过ALD沉积氧化铝钝化层的操作和维护费用可低至每片0.001美元。由于该技术的成本较低，以及

技术成果，采用了158.75mm158.75mm的多晶硅片，整合了低表面复合设计、背面局部钝化、点接触技术、正面多层减反射设计等多项电池新技术，推升开路电压Voc达到0.6859V，同时结合先进的金属化

12月10日，第四届N型晶硅电池与钝化接触技术论坛在江苏拉开帷幕。作为国内率先实现异质结技术量产的制造商，晋能科技HJT研发总监王继磊受邀出席并就《超过24%转换效率的超高效异质结电池量产技术》做了

： 氢化本征非晶硅薄膜优良的钝化效果 光生载流子可以贯穿氢化非晶硅薄膜，因此不需要激光开膜制作金属电极和硅片之间的欧姆接触(接触面有大量悬挂键，容易产生复合)。 根据美国国家可再生能源中心公布的

主要集中在晶体硅电池的发射极及背电极钝化技术(PERC)、异质结技术(HIT)、叉指背接触技术(IBC)、电极绕通背接触技术(MWT)，以及硅片的黑硅、n 型技术。但是由于电池的产业化要求和工艺