钝化接触

主要集中在晶体硅电池的发射极及背电极钝化技术(PERC)、异质结技术(HIT)、叉指背接触技术(IBC)、电极绕通背接触技术(MWT)，以及硅片的黑硅、n 型技术。但是由于电池的产业化要求和工艺

高掺杂的多晶硅薄层，二者共同形成了钝化接触结构，可以使N型电池量产效率超过24%，极致可达28.7%，已成为下一代产业化N型高效电池的切入点。目前，行业里已有金辰股份(603396.SH)等多家上市公司

PERC为代表的新技术出现，成本继续下降 4.1.1.设备增加有限，更新成本低 新增两种设备，效率提升一个百分点：PERC电池，全称为钝化发射极和背面电池，其电池结构是从常规铝背场电池(BSF)结构
自然衍生而来，通过在电池背面附上介质钝化层，能够大大减少这种光电损失，这就是PERC电池的工作原理。PERC通过对原有电池生产线增设两种不同的设备，实现电池效率一个百分点的提高，同时其生产成本较之常规

效率高达23.22%。产品主要采用了超薄遂穿氧化硅/掺杂多晶硅钝化接触技术，利用量子遂穿效应和表面钝化大幅提高太阳电池的转换效率。 10. 英利电投大唐供热近日，英利电投与大唐供热签署战略合作协议，双方将在

打破的第20项世界纪录。 此次破纪录的太阳能电池应用了天合光能自主研发的i-TOPCon高效电池技术，主要采用了超薄遂穿氧化硅/掺杂多晶硅钝化接触技术，利用量子遂穿效应和表面钝化大幅提高太阳电池的

研发人员在磷掺杂面积247.79平方厘米的铸锭单晶衬底上制作，主要采用了超薄遂穿氧化硅/掺杂多晶硅钝化接触技术，利用量子遂穿效应和表面钝化原理，从而实现大幅提高太阳电池的转换效率。目前该效率已获德国哈

保证。 双面组件的产生源于大规模太阳能开发商在价格上的竞争，价格在全球范围内持续下降。虽然双面提供更高的功率，但传统的仅前端也继续获得显著的收益。 双面钝化发射极背面接触(PERC
背面添加电介质钝化层来提高电池转换效率，从而减少表面复合。 业内人士估计，2020年初，单晶PERC电池装机将占全球电池总容量的二分之一。(☞☞PERC产能年底将突破100GW) 虽然双面系统与

成本就可以获得较大的效率提升。理由强大，让人不站不行。 国内TOPCon电池产能 在市场方面，布局的不多：中来股份的全尺寸N型单晶双面钝化接触电池效率达到23.3%;天合光能研发的
钝化接触电池效率达到24.58%;晶科研发的大面积TOPCon电池转换效率达到了24.2%;英利的Panda-TOPCon2018年1月数据就达到了21.54%。 据记者从某知名设备厂商处得来的数据

PERC之后是什么?在技术快速更新迭代的光伏行业，这已经成为很多企业关注的问题。其中，N型电池技术异质结(HJT)与钝化接触(TOPCon)是当前呼声最高的PERC下一代电池技术，关于HJT和
TOPCon谁更有竞争优势的讨论也越来越多。 在10月30日摩尔光伏主办的第二届异质结(HJT)与钝化接触(TOPCon)量产技术发展论坛上，中科院电工所研究员王文静提出了一个观点：从近一两年国际上的

，减少了化学沉积所需的其他材料。 另外，我们还可以看到激光技术在太阳能电池制造的其他应用，包括： 电池边缘钝化处理 提高太阳能电池效率的关键因素是通过电绝缘将能量损失降至最低，通常是通过硅片边缘蚀刻
钝化来完成的。传统工艺使用等离子处理边缘绝缘，但用到的蚀刻化学品昂贵且对环境有害。采用具有高能量和高功率的激光器可以快速钝化电池片边缘并防止过多的功率损耗。有了激光成型的凹槽，太阳能电池漏电流造成的