钝化接触

接触电阻增加，同时也增加了工艺难度，所以早在20世纪70年代就有人提出背接触太阳能电池的概念。该技术基本消除了正面栅线电极的遮光损失，更加充分地利用了光照，提高了电池效率。同时，背接触电池还将电池的两极

，藉此建立和电池片背面的局部接触。我们的VCS 1200 PECVD使用氧化铝进行太阳能电池背面保护层的钝化，这具备有两大效益：第一，保护层会将长波长范围的光子反射回电池，藉以提升电池的光电转换
索比光伏网讯:核心技术涵盖了生产高效的PERC电池所必备的制程步骤 全自动化镀膜系统在晶硅太阳能电池的正面与背面进行保护层钝化，大幅提升晶硅太阳能电池的转换效率核心技术涵盖了生产高效的PERC电池所

接触电阻。另一个是直至400℃，Al和Si间的界面反应可得到抑制。用价补Si(100)表面可获得这些结果。价补钝化价补(valence mending)的概念是Kaxiras提出的，旨在解除半导体
丰度和电阻率，得出的结论是，Cu和Al是指形电极Ag的合适替代品。讨论了Cu或Al替代Ag的一些挑战，包括抗氧化、接触电阻和阻挡层。过去有关这一课题的大多数工作集中于Cu，我们提出用价补钝化作为Al

（离子增强化学气相淀蹟）来制作背钝化膜。该设备用ICP（间接等离子法）工艺来提高消耗品的利用率，从而降低成本。该集团正紧密加强与伙伴的合作，使用激光开孔的方法做背面接触。该技术方案整合了工艺步骤到现有
2013年5月13日，德国新格拉斯科技集团将在SNEC上展示晶硅电池背钝化技术的生产方案（如PERC，发射极钝化和背场钝化）。该方案能在现有的晶硅电池生产线上进行升级，无需使用选择性发射极，通过

的工艺时间。预计到2015年，互联技术将有很大的发展，背接触电池概念将被引进。随着组件制造设备的正常运行时间和产出率将增加(见图10)，相应的操作工数量将减少。工艺技术除了制造参数外，转化效率也预计
。再复合电流可以测量，也可以从IV曲线中获得，前提是J0已知。铝背场(BSF)的电池的背面再复合电流的值无法低于200fA/cm。另外背面的反射率也需要改善。业界已经引入了更好的钝化工艺，同时也需要

工艺时间。预计到2015年，互联技术将有很大的发展，背接触电池概念将被引进。随着组件制造设备的正常运行时间和产出率将增加（见图10），相应的操作工数量将减少。 工艺技术除了制造参数外，转化效率也预计
复合电流可以测量，也可以从IV曲线中获得，前提是J0已知。铝背场（BSF）的电池的背面再复合电流的值无法低于200fA/cm。另外背面的反射率也需要改善。业界已经引入了更好的钝化工艺，同时也需要具有

形技术已可应用，并由英利太阳能投入生产，商标名称是Panda电池（熊猫电池）。本文将n型H形在正面和背面有接触网格的非缠绕电池定名为n-PasHa（代表n型电池、所有侧面上钝化、有H形网格）。为了
。例如，上述二种电池结构除了电池加工复杂外，还要求质量非常高的硅材料和表面钝化，而且IBC电池要求背面上金属触点的高对准精度。相比之下，MWT电池工艺技术仍然接近于常规电池加工，MWT电池背面接触图形

较大等因素，包括选择发射极(SE)、钝化发射极背面电池(PERC)和金属穿孔卷绕电池(MWT)在内的新型高效电池技术还没能广泛取代改良金属浆料细栅线印刷技术大规模应用。大部分一线电池、组件制造商都在与
2015年开始实现部分应用。 　　4.其它关键光伏制造技术 　　除了上面提到的三项技术，还有背接触电池技术、双面发电电池技术、组件前板玻璃减反射技术、组件前板玻璃减薄技术、无边框组件技术都是将来

控制原材料采购成本和精益生产，保证制造成本低于售价。至于技术的提升，受制于转换效率提高幅度有限和产业化生产成本增加较大等因素，包括选择发射极(SE)、钝化发射极背面电池(PERC)和金属穿孔卷绕电池
部分应用。4.其它关键光伏制造技术除了上面提到的三项技术，还有背接触电池技术、双面发电电池技术、组件前板玻璃减反射技术、组件前板玻璃减薄技术、无边框组件技术都是将来光伏电池、组件提高转换效率、降低