金属浆料

光伏技术产品线相融合。 在为期三天的SNEC 2015展上，观众被邀请至E3-320展台，了解ASM AE已成为下一代可再生能源解决方案引领企业的原因。Eclipse，市场上最快的太阳能电池金属
金属化技术的高产量，如二步印刷, 使得即便在印刷起伏的硅片表面，也能保持始终如一的印刷速度。在真正生产环境中，Eclipse 满负荷运转至少每天能够生产75,000硅片。 Manz展示先进晶硅

, 落水口等处先做金属屋面局部防水处理，然后在更大防水范围涂一层涂料, 在其仍为湿润时铺上缝织聚酯布, 再从上面用浆料充分浸润缝织聚酯布, 以至全干。至少12小时后, 最后再涂一层浆料。 图7 金属

记者作了专业的权威解读：在层压前，电池片要经过制绒、扩散、去PSG、PECVD、印刷/烧结/测试等多个工艺环节 制绒：将金属硅片放入特定浓度的溶液里，对硅片表面形成同向腐蚀，得到蜂窝状结构的减反射
绒面。通过制绒增加硅片对太阳光的吸收，同时能去除硅片表面的机械损伤层，清除硅片表面的油污和金属杂质。 扩散：通过气体携带的磷源在高温下分解，在P型基底上进行N型磷扩散，形成PN结。通过电脑精确

研发中心分别位于上海和台北市，拥有专业技术人员数十名，并计划招募更多的光伏专业人才，主要进行正面及背面金属浆料技术和产品的研究、应用与开发。未来，中国区域研发中心还将与贺利氏设在美国的光伏全球研发中心
。近年来，贺利氏在传统优势的基础上，积极研发、应用创新技术，为太阳能电池提供导电浆料产品。例如，贺利氏独有的SOL系列银浆产品，不仅能提高导电效率，还能接受更广的温控条件，从而帮助太阳能电池制造商提升产量

一旦供应商的浆料侵犯了贺利氏的专利，贺利氏将协助客户制定开展过渡计划。 贺利氏通过一系列的收购，合作及紧锣密鼓的内部发展，包括上个月宣布与合作伙伴共同拥有TWI453930和TWI432539
创新、广泛研发和新产品开发方面建立了良好声誉。在光伏领域，贺利氏光伏事业部继承原有传统并应用创新技术，为太阳能电池提供导电浆料产品。贺利氏独有的SOL系列银浆产品，不仅能提高效率同时具有更宽的工艺窗口

展览会暨论坛，重点展出旗下SOL9621系列正银导电浆料以及SOL205B系列背银导电浆料的升级版新品。另外，贺利氏还将发布针对中国市场的全新计划，以配合在去年SNEC展会上宣布的在中国生产正银浆料的

贺利氏为客户加强定制产品性能 全球领先的光伏导电浆料制造商贺利氏光伏全球事业部宣布，将于2015年4月28日-4月30日举办的第九届SNEC（2015）国际太阳能产业及光伏工程展览会期间，在
W3馆660号贺利氏展位上正式推出两款优化的正银和背银浆料产品。 贺利氏SOL205B是一款适用于单晶和多晶太阳能电池的背银浆料。SOL205B浆料的最新构成使得浆料中的银和玻璃化学物质在经过

宣布，将正式在中国大陆及台湾新设立贺利氏区域研发中心，对正银及背银金属化浆料进行设计与开发。 在中国大陆和台湾地区设立贺利氏研发中心，体现了我们对于这些区域市场中的光伏客户充满信心。贺利氏光伏
全球总部迁至上海，更已在中国进行正银浆料生产。想了解更多贺利氏新产品及服务的信息，诚邀您前来第九届SNEC（2015）展会，光临贺利氏展位，展位号为W3馆660展位。您也可于4月28日12:00-15

系统。目前，90%以上的晶体硅太阳电池采用丝网印刷技术制造金属栅极。但丝网印刷存在几点不足：一是印刷过程中丝网与基底（硅片）接触，容易造成硅片的破损；二是丝网印刷往往造成浆料的浪费；三是丝网印刷技术的
制造技术。十二五期间，在国家863计划及中科院重点实验室开放课题支持下，沈阳自动化所课题组深入研究微滴喷射机制，开展国产纳米银浆料物性与喷印工艺适配性研究，自主研发出工程化高速、高精度喷印控制及大阵列

喷射机制，开展国产纳米银浆料物性与喷印工艺适配性研究，自主研发出工程化高速、高精度喷印控制及大阵列喷头联动控制技术。通过优化喷射速率、喷印分辨率、固化条件等制造工艺，实现正表面金属栅极宽度＜40m
制造出高高宽比太阳电池超细栅电极，实现了关键技术突破，并自主研发出国内首台喷墨打印样机系统。　　目前，90%以上的晶体硅太阳电池采用丝网印刷技术制造金属栅极。但丝网印刷存在几点不足：一是印刷过程中丝网