金属浆料
的湿重和次栅线的宽度。第二道道湿重过大，一方面浪费浆料，同时还会导致其不能在进高温区之前充分干燥，甚至不能将其中的所有有机物赶出从而不能将整个铝浆层转变为金属铝，另外湿重过大可能造成烧结后电池片弓片
逮到了，因为工艺成熟了，不像是好多年前工艺不稳定，银浆消耗量忽大忽小。）一、丝网印刷原理在光伏行业,丝网印刷主要应用于电池的电极成形，利用丝网图形部分网孔透浆料，非图文部分网孔不透浆料的基本原理进行
道道湿重如果过大，既浪费浆料，同时还可能导致不能在进高温区之前充分干燥，甚至不能将其中的所有有机物赶出从而不能将整个铝浆层转变为金属铝，另外湿重过大可能造成烧结后电池片弓片。湿重过小，所有铝浆均会
在后续的烧结过程中与硅形成熔融区域而被消耗，而该合金区域无论从横向电导率还是从可焊性方面均不适合于作为背面金属接触，另外还有可能出现鼓包等外观不良。第三道道栅线宽度过大，会使电池片受光面积较少，效率下降
道背面银电极，第二道背面铝背场的印刷和烘干；第三道正面银电极的印刷，主要监控印刷后的湿重和次栅线的宽度。第二道道湿重如果过大，既浪费浆料，同时还可能导致不能在进高温区之前充分干燥，甚至不能将其中的所有
有机物赶出从而不能将整个铝浆层转变为金属铝，另外湿重过大可能造成烧结后电池片弓片。湿重过小，所有铝浆均会在后续的烧结过程中与硅形成熔融区域而被消耗，而该合金区域无论从横向电导率还是从可焊性方面均不
(中国上海，2017年11月17日)全球领先的光伏行业金属化浆料提供商贺利氏光伏近日宣布，与中国太阳能硅片制造商荣德新能源有限公司签署全面合作协议。根据该协议，荣德新能源将使用贺利氏最新推出的高纯度
磷硅玻璃的目的是为了去除硅片表面形成的磷硅玻璃。采用CT管式PECVD炉在硅片表面形成氮化硅减反射膜，同时掺杂H元素，使缺陷减少，还可以保护硅片。丝网印刷是将含有金属的导电浆料透过丝网网孔压印在晶硅
通过实验优化扩散方阻、选择适当正银浆料以最佳匹配无网结网版，达到提高多晶硅太阳能电池的光电转换效率。结果表明:适当提高扩散方阻、采用特定浆料结合无网结网版能够提高副栅线的高宽比，减少受光面积，进一步
，Coo增加最少，但效率与常规基本持平或略有下降。因行业对效率提升的诉求会越来越高，所以效率有下降的多晶添加剂技术被认为是过渡技术。湿法黑硅技术的基本原理是采用Au/Ag等贵金属粒子随机附着在硅片表面作为
阴极，硅作为阳极，同时在硅表面构成微电化学反应通道，在金属粒子下方快速刻蚀硅基底形成纳米结构。目前较为成熟的湿法黑硅技术用到20多个槽体，在一台设备上完成去损伤、挖孔、扩孔等三个主要步骤，效率提升0.2
N-PERT电池上，除了金属化还有光效应的损失以外，我们在负荷方面，对各种的负荷做了综合的分析，从这个图上可以看出，整体负荷，除了体内的因为硅片造成的负荷以外，主要的损失还是在背上。从现在测试的和模拟
看左边是它的工艺流程图，我们尝试了三种方式去进行它的选择性背场的研究和制作，一种是激光的方式，一种用腐蚀的浆料把背面的高掺杂去腐蚀掉，第三用化学的方式刻蚀掉它，通过对比，在实验中增益的程度也不一样
解决方案，分别在高效多晶、高效单晶及PERC单多晶、先进印刷等各类金属化工艺上建立了行业领先优势。
全系列产品经过了全球Top 10客户的长期量产检验，特别是DK91B让帝科电子材料(DKEM)成为
，除了在背面形成理想的AlOx薄层外，会在正面SiNx减反层上也形成一薄层AlOx，这对正银浆料蚀刻SiNx/AlOx叠层和与发射极形成良好的欧姆接触产生了巨大挑战。对于正银浆料和双面氧化铝钝化失配最
，比如TMA用一些更低价更稳定的替代，三氧化铝浆料的改进，我不用镀膜了，如何进一步提高效率，把硅片质量提得更高，包括它和SE的结合，包括和MW的体和，进一步提升发电，挑战一个光衰，第二LETID，所以
它进一步降低硅片金属含量也是很重要的，刚才讲的是PERC，这两种技术稍微介绍一下，这是HIT，HIT现在已经建成四五百兆，马上今年年底就要开始安装了，理想老总正在加班加点的去为600兆瓦做设备。它的
！其中“上海贺利氏工业技术材料有限公司”已正式参评了一个奖项：OFweek 2017“维科杯”优秀光伏材料商。企业简介1974年，贺利氏在中国香港成立了一家贵金属销售办事处。40多年来，我们的业务已遍及
更强的附着力。我们的浆料还可以最大化的提升两次印刷和超细线印刷能力，帮助我们的客户发挥太阳能电池生产技术的全部潜力。这几年以来，我们的产品一直致力于降低副栅线宽度。从2008年/2009年的130微米
