理想的状态,多晶片切割的线材消耗量和时间消耗量都要落后于单晶硅片。
这种差距是难以弥补的
在预设金刚线价格为0.1元/米的情况下,2018年单晶硅片单张切片成本可以做到0.35元/张,而多晶硅片
过去两年最为瞩目的产业变化,同时也造就了隆基股份这家估值上升十倍公司,金刚线也被成为单晶技术路线的杀手锏。
而在2017年,多晶硅片在添加剂技术和黑硅技术日益成熟、切片机改造成功、金刚线供应日益充足
硅片质量的关键。涉及到单晶炉、滚磨机、切片机、倒角机、研磨设备、CMP抛光设备、清洗设备、检测设备等多种生产设备。
图表1 半导体硅片生产工艺流程
图表2 半导体硅片主要生产设备及
寸晶棒的切割一般采用内圆切割机,通过内圆刀片上的金刚石涂层进行切割。由于切割刀片的直径太大会使得刀片容易发生变形,因此12寸硅片一般使用多线切割技术,采用金刚线与砂浆进行切割,多线切割不仅可以实现大直
多晶硅项目关键设备已全部实现国产化;在长晶和切片环节,单晶硅CZ炉、多晶定向凝固炉、金刚线切片机也均实现国产化。 光伏产业真正政策发力点应该都在应用端,目的是创造市场。中国乃至全球光伏政策机制持续创新
单晶高效电池逐步成为主流,区熔法的比例也将提高。
在切片技术方面,目前的主流仍然是砂浆切割(Surry-based),而金刚线切割(Diamond wire)由于更高效率的优势也开始逐步普及
,硅片环节技术化差异并不大,以量取胜的我国企业在未来几年仍能占据全球前列。
2、应用预测
目前,金刚线切片用于多晶硅片切割的主要障碍在于使用金刚线切割的多晶硅片反射率更高,常规的多晶制绒工艺难以达到
进成熟的单晶硅拉晶工艺、金刚线切割工艺和薄片化制造技术,高效直拉单晶技术的领导者;
(2)保利协鑫:全球最成熟先进的多晶硅金刚线切割、“黑硅”硅片绒面工艺、铸锭类单晶技术,高性价比晶硅技术的领导者
;
电池组件
(1)晶科能源:独家量产半片PERC主流功率破330W,高效率、低成本光伏组件的领跑者;
(2)赛拉弗:黑硅+PERC+叠瓦技术的多晶标准组件功率高达360瓦,高效切片叠瓦
切片机改造为金刚线切割工艺,碳化硅市场相关产品市场需求急剧下降。一年时间,易成新能晶硅片切割刃料销量较上年减少76.14%,产量减少68.47%;产品全年营收占比已从2016年的43.84%降至
下游硅片切割行业发生巨大变化,传统砂浆切割工艺被金刚线切割工艺快速替代,公司晶硅片切割刃料相关业务产销量严重下滑,收入大幅减少。与此同时,公司计提资产减值准备,导致公司本报告期出现较大亏损
一系列工艺技术提升,这个项目的年产能已经有1.7GW以上;2017年,保利协鑫与单晶龙头企业中环股份达成一系列战略性股权合作。内蒙古中环协鑫规划产能15吉瓦单晶硅棒,而保利协鑫金刚线切改造完成后切片产能
,多晶开始大规模应用了最新的金刚线切片技术。和单晶一样,这一技术在薄片化、细线化方面仍有不小增长空间,由此将持续降低多晶硅片的加工成本。
有媒体曾在《这根细线差点勒死光伏巨头!金刚线大战上演
去做,切片这部分,保利协鑫的金刚线改造后切片能力有富余,不需要新增投资。 第四:2015年5月,保利协鑫旗下的宁夏协鑫晶体科技发展有限公司(下称宁夏协鑫)在中卫工业园区成立,注册资本2.1亿元,专业
显示,2017年营业收入18.25亿,同比下滑23.98%;净利润亏损10.22亿,同比下滑近55倍。易成新能表示2017年初以来,金刚线替代传统砂线切割工艺,大批多晶硅切片企业也将传统砂浆切片机改造为
。但是单晶硅片率先使用金刚线切割技术,大幅降本的同时发挥其转化效率高的优势,导致单晶硅片占比大幅上升,到2017年已达到27%,预计2018-2020年单晶占比将继续上升至36%,45%,55
%。
图表2:2017-2020年全球晶硅组件占比情况(单位:%)
随着单晶硅片率先使用金刚线切割技术,进一步带动金刚切线的需求,经测算2017年全球单晶硅片金刚线需求量达到81亿米,预计到2020年