金刚线切片
煤合资公司生产的2GW;晶科能源在上饶计划新增8GW金刚线切片和8GW高自动化光伏组件生产线、中环股份于宜兴建设21条全部应用叠瓦技术的单多晶生产线，组件产能将达到5GW。除此外，爱康科技、晶澳
相关公开信息，以保利协鑫苏州光伏切片车间为例，相比2011年，如今，该车间人均月产出提升668%，生产周期缩短44.7%，万片电耗下降76.8%，直接人力下降34%。当然，硅片成本在7年间的快速下降
股东的净利润更是亏损10.23亿元，同比下降5489.95%。在光伏行业欣欣向荣的背景之下,易成新能成为为数不多的亏损者之一。
易成新能对此解释称，2017年以来，金刚线替代传统砂线切割工艺在单晶硅切片
产品的需求呈暴发式增长。
多位业内人士向记者表示，进入2017年，金刚线凭借其切割效率、能耗、环保、质量、运营成本等方面的优势迅速蚕食传统晶硅切片技术的市场。
记者从保利协鑫获悉，2017年
替代传统砂线切割工艺在单晶硅切片工艺基本实现完全替代，大批多晶硅切片企业也将传统砂浆切片机改造为金刚线切割工艺。受此影响，公司传统客户大幅减少对晶硅片切割刃料的采购，造成晶硅片切割刃料产品销量和单价均
，砂浆切片进入被彻底淘汰的倒计时，金刚线厂家则因陡然新增25%的需求而供应压力大增。 黑鹰光伏曾在《生死金刚线》、《金刚线大爆发》和《谁在执掌中国金刚线企业?》等文章中详细分析金刚线带来的冲击。 一根
。根据中国光伏行业协会在《中国光伏产业发展线路图》中的预测，预计到 2018 年金刚线切割在单晶硅领域将全面取代砂浆切片技术。
实际上，危机比很多人预计的来的更快、更猛。原来的砂浆切割设备的龙头
解释的第一个原因就是“2017年初以来，金刚线替代传统纱线切割工艺在单晶硅切片工艺基本实现完全替代，大批多晶硅切片企业也将传统砂浆切割机改造为金刚线切割工艺。受此影响，公司传统(砂浆领域)业务经营性亏损
超过20.8%，组件主流功率超过300W。 盛健介绍，2017，保利协鑫已有85%多晶出货变成金刚线切片。从国内来看，2018年金刚线切片会占到90%，砂浆切割在国内会逐渐消失。金刚线切割多晶硅片
成本要低，而单晶的金刚线切片成本比多晶金刚线切片和多晶砂浆切片都要低。单晶硅片的降本途径有两大类，一类是通过大装料、高拉速、多次拉晶等技术提升效率，一类是通过大切速、降线耗、切割细线化、和切割薄片化来
主要体现在拉棒和铸锭成本的差别上，多晶铸锭的成本比单晶拉棒的成本要低，而单晶的金刚线切片成本比多晶金刚线切片和多晶砂浆切片都要低。单晶硅片的降本途径有两大类，一类是通过大装料、高拉速、多次拉晶等技术
切片技术在硅片端可显著降低成本，但金刚线切多晶硅片后，硅片表面损伤层减少，不利于使用传统酸腐蚀方案对硅片进行绒面制备，因此需解决多晶金刚线切割硅片的绒面制绒问题。 黑硅技术是解决该问题的主要路径。该
。
此外，对单晶阵营较为严峻的是，中期来看，紧随单晶阵营，目前，多晶阵营例如保利协鑫已经基本完成千余台切片机的改造，且其金刚线切多晶产能仍在不断释放，主要光伏企业的黑硅技术也已经量产。
而一直以来
单多晶效率差维持在1.5%，但近一年来多晶因为采用了金刚线+黑硅+PERC技术，将多晶电池量产效率提升至20.5%以上，与单晶PERC电池量产效率差缩小至0.7%至0.8%。据测算，单多晶组件端的性价比
