金刚线切片
2月28日上午，内蒙中环光伏二期G12高效太阳能电池用超薄硅单晶金刚线智能化切片25GW项目完成首批工艺设备入厂。
光伏行业发展追求更低的LCOE，基于生产通量和BOS分摊的成本贡献，产业链全面
向大尺寸、高功率升级换代，G12硅片供不应求。本次项目规划产能超25GW，预计2021年四季度达产，建成后将成为中环股份第二个G12智能切片工厂。
该项目将进一步立足自动化、标准化、信息化、数字化
2021-2023年。同时，苏州协鑫与高测股份、恒星科技签订总价4.46亿元的电镀切片金刚线采购项目。
光伏玻璃方面，2021-2023年隆基与金晶科技、福莱特累计签订光伏玻璃采购超3.15亿平方米，采购
切片项目及年产15GW高效晶硅电池项目，其中天合参股比例均为35%，通威为65%。
在光伏产业步入合作新时代的同时，2021年伊始光伏行业迎来了越来越多的新玩家。1月25日，四川武骏在攀枝花签订
需要解决的问题。1)良率与产能不能兼得。目前的大尺寸硅片使硅片的切片难度大幅增加，切片的良率很难上升;硅片越薄，就需要用越细的金刚线切割。要保证良率，就要降低切割速度，影响产能。2)下游环节的配合。硅片
甚至更低的价格大量购入这些设备(如单多晶通用的切片机等)，在行业低迷期间，这些设备有效地降低了隆基股份的生产成本，隆基股份小心翼翼地积累着自己的力量。
2013-2015年，小小的隆基股份在强大的
倍的股价涨幅则远远超越保利协鑫成为A股当之无愧的光伏行业龙头。
2013年至今单晶硅片替代多晶硅片，直拉单晶和金刚线工艺的导入将多晶市场份额逼退至不到20%，奠定了单晶路线是面向未来主流晶体硅路线的
，10月达到15 GW。
江苏美科太阳能科技有限公司是专业从事单晶硅片制造企业。建有行业领先的切片、清洗、包装，全自动化、智能化硅片制造生产工序，严格把控各个生产环节，保证产品品质。公司自主研发的金刚线
目总投资36亿元，分三期实施，一期15GW、二期10GW、三期10GW。项目利用公司存量土地和厂房设施，新建厂房、仓库、办公楼15万平方米，购置切片机、自动粘棒线、智能化控制流水线、脱胶机等设备700
之下低利率环境导致的需求爆发;由于大硅片，硅片减薄的进程在2021停滞，甚至为了保障切片的良率，2021年硅片平均厚度相较于2020还会略有增加。还是由于大硅片，我们在2020年迎接了史无前例的硅片
实验室里：RCZ复投料技术和金刚线切割技术大获成功!在两项技术进步的助推下单张单晶硅片的加工成本甚至要有低于多晶硅片的势头，但彼时单晶硅能享受到0.8元以上的合理溢价，那个时候的我们谁都不会想象到这个
、切片等上游环节，太阳能电池生产、光伏发电组件封装等中游环节，以及下游光伏应用系统的安装及服务等。技术进步仍将是光伏产业发展主题，十四五期间光伏产业链将进一步得到完善、优化升级。
硅料在熔炉后植入
生产的主流高效多晶硅电池转换效率将超过20%，单晶硅电池有望达到22.5%-23%，主流组件产品功率将分别达到285W和320W。单晶连续投料生产工艺和大容量铸锭技术持续进步;多晶硅片金刚线切割应用范围
了设备新需求。
例如，在硅片环节，近些年光伏市场金刚线切割已取代了砂浆切割技术，设备更换为金刚线切片机;在电池环节，从传统的铝背场电池(AI-BSF)过渡到新一代常规技术发射极钝化和背面接触
智能制造数据中心，可监控生产基地设施生产状况等。
而事实上，驱动光伏设备市场快速发展的关键因素是技术进步。
过去10年里，以金刚线切割、PERC电池、半片、多主栅和大尺寸硅片等为代表的新技术突破，催生
2020年12月29日下午，阿特斯10GW金刚线切片项目签约仪式在江苏盐城阜宁举行。据悉，阿特斯10GW金刚线切片项目分两期建设，计划总投资10亿元。项目投产达效后，可实现新增就业800人，年实现
子公司合肥阳光新能源从事光伏电站开发、投资、建设和运营管理等业务; 上级数控领先的高硬脆材料专用加工设备供应商，国内最早的金刚线切片机生产企业之一;已形成了覆盖开方、截断、磨面、滚圆、倒角、切片等
