金刚线切割

场和形核材料，有效降低硅片内部缺陷密度50%以上。同时采用的金刚线切割技术，可降低多晶硅片的表面损伤，提升电池综合效率。 该线电池端采用新一代电池表面处理和背钝化技术，最大程度优化电池表面陷光能

索比光伏网讯: 2017年10月18日，全球领先的光伏行业金属化浆料提供商贺利氏光伏在台湾国际太阳光电展览会（PV Taiwan）上，推出了专为金刚线切割多晶硅光伏电池而开发的新型导电银浆。这款面向
金刚线切割多晶硅电池日益增长的市场需求而研发SOL9651D系列正银浆料，具有对此类特殊制绒表面电池超强的适应性。行业分析师预计，到2018年年底，金刚线切割电池的市场份额将达到80%。贺利氏光伏高级

了空前的降低，部分业内人士一度认为单晶将取代多晶在行业中的主导地位。然而多晶技术的发展也不遑多让，金刚线切割技术的发展让多晶产业的成本取得进一步的下降。今年以来，先有隆基向行业公开其全球领先的单晶低衰减

5.5万元。4、保利协鑫硅片全部实现金刚线切割近日，保利协鑫切片事业部副总裁刘建平表示，我们B5机台改造成功了。在业内看来，这不仅意味着协鑫这家全球最大硅片厂商实现了旗下全部硅片产能的金刚线切割，推动

到场，海润光伏携2017年新品炫高效五栅半片光伏组件精彩亮相，成为展会焦点。据记者了解，此次最新发布的炫高效五栅半片组件的电池平均转换效率高达18.80%。 炫高效五栅电池采用多晶金刚线切割硅片，采用

PERC电池功损高、光衰大、良品率低等技术上的难点，开发了独有的RIE技术，为金刚线切割多晶的规模化应用开辟了道路，并且PERCIUM项目已经提前一年完成了科技成果转化为项目的三年目标。在N型电池、组件的

凭借其优异的技术特点无疑拥有具有极大的发展潜力。业内专家表示，作为解决金刚线切割多晶硅片制绒难题的最优方案之一，黑硅技术不但可以改善切割线痕，还可以提升多晶电池转换效率进而提升组件功率。就现阶段而言
制造黑硅电池片的设备成本较传统设备无任何增加；同时，该技术兼容金刚线切割多晶硅片，可比传统的切割工艺节省至少5%的成本。在效率方面，该黑硅金刚线多晶电池片的绝对平均效率可达到18.6%-18.8%，相对效率

已经下降至0.10$/W,后续随着金刚线切割等多项先进工艺的推广升级,隆基有望在成本控制能力方面甩开其他竞争对手,进一步缩短单晶、多晶价格差,另单晶普及更近一步。国内单晶已经收到认可,替代多晶已不遥远。全球
时代即将来临。根据我们的拆分估算,目前P型单晶与多晶的成本差距大约在0.02$/W,经过1-2年的努力,成本差距缩小了约0.01$/W,而金刚线切割、薄片化等技术只适用于单晶,无法在易碎片的多晶上使用

，切割的时候更容易。通常情况下，在单晶现在做到95%、96%，但是目前多晶来讲，能够做到91%、92%已经是非常不容易的事情。在切片环节，单晶在砂浆切割的环节，优势不是太大。未来采用金刚线切割，优势会更大

金刚线切割优势显著,下游应用加速普及 与传统砂浆切割线对比,金刚石切割线技术具有效率高、成本低和污染小等优势。单次切割时间缩短了75%,切割效率大幅度提高,产能上升。切割成本较砂浆切割可降低