金刚线切割
，我国的领先光伏企业纷纷加大创新技术的产业化投入和应用，硅片的金刚线切割已获得全面应用，黑硅、PERC、双面、多主栅、半片、叠瓦等新技术正在被主流企业全面产业化导入，MWT、IBC、HIT等技术也受到了
启动金刚线切割技术，从零起步到培育了整个金刚线切割产业链，这种锐意进取推动了单晶硅片成本进入快速下降通道。而优势日渐明显的PERC技术更是强化了单晶功率优势，具有高效率、高可靠、高收益的单晶PERC产品
成熟发展，降低度电成本，逐渐摆脱对补贴的依赖是整个行业的发展目标，而不断提高组件功率和发电效率是实现这一目标的最有效方式。预计今年金刚线切割、半片、PERC等技术等应用规模将不断扩大，伴随着规模的扩大和技术
23.45%，隆基达到22.7%。相比之下，高于多晶硅的转换效率 19.2%。
金刚线在多晶硅渗透率的提升
目前多晶硅在硅片市场中市占率高，但多数仍为砂浆线切割，金刚线切割的渗透率较低
。根据CPIA 的数据，多晶硅2017 年在硅片市场中的市占率达到69%，金刚线切占比仅为35%，
2015 年以前，金刚线切割多晶硅主要存在两大难点：
1)铸锭晶体中存在的硬点可能会在切割
年度十大人物时，主办方给钟宝申的颁奖词这样说道：不忘初心，方得始终，他坚持高效单晶发展方向，推动普及金刚线切割技术，力促光伏全行业成本下降，构建了从单晶硅片、到电池组件再到系统应用的产业链优势，在单晶领域开疆拓土，矢志不渝的追随着光伏梦想。
新能源年度十大人物时，主办方给钟宝申的颁奖词这样说道：不忘初心，方得始终，他坚持高效单晶发展方向，推动普及金刚线切割技术，力促光伏全行业成本下降，构建了从单晶硅片、到电池组件再到系统应用的产业链优势，在单晶领域开疆拓土，矢志不渝的追随着光伏梦想。
绩大幅亏损主要源于三大主因。首先是行业环境突变。去年初以来，金刚线替代传统砂线切割工艺在单晶硅切片工艺基本实现完全替代，大批多晶硅切片企业也将传统砂浆切片机改造为金刚线切割工艺。受此影响，公司传统客户大幅
层出不穷，各种高效技术百花齐放，尤其在国家领跑者计划的助推和引领下，高效技术成为技术创新的核心，效率提升，速度明显加快。
以隆基为例，2015年其在行业内率先实现单晶硅片100%的金刚线切割，同时还
培育了国内金刚线切割产业链，支持了全行业金刚线切割技术的推广。此一项技术的推广便给整个太阳能行业带来了革命性发展，每年可为光伏行业节约成本120亿元，加快了光伏发电平价上网的步伐。
2017年首
先进电池技术发展) Solamet PV21A系列产品满足所有主流电池技术的相关要求，同时还包括先进印刷技术，如二次印刷、双面印刷和无网结印刷。其行业领先的性能已在金刚线切割和黑硅等多种基板上得到验证
的简易快速估算法。 分析内容包括实际电池生产、通过技术方法实现的电池-组件连接损耗、单晶/多晶用途(包括n型和p型电池变量)、金刚线切割的使用、切口损失和影响整个行业多晶硅用量(g/W)不断减少的
两种因素促成了多晶硅g/ W消耗量的下跌：金刚线切割和电池效率的提高(更多的使用单晶，尤其是PERC技术)。到2018年年底，几乎所有的硅片生产(单晶和多晶)都会使用金刚线，几乎所有的单晶产品都会
