1引言
金刚线切割技术也被称为固结磨料切割技术。它是利用电镀或树脂粘结的方法将金刚石磨料固结在钢线表面,将金刚线直接作用于硅棒或硅锭表面产生磨削,达到切割的效果。金刚线切割具有切割速度快,切割
精度高,材料损耗低等特点。
目前单晶市场上对金刚线切割硅片已经完全接受,但在推进过程中也遇到过,其中制绒发白是最常见的问题。针对此,本文重点分析了如何预防金刚线切割单晶硅片制绒发白的问题。
金刚线切割
%,成本降低29.3%,产能已提升到340兆瓦/年。目前,黄河公司正在全面推广65微米金刚线切割技术,是国内第一批使用并推广65微米金刚线的企业。 在光伏电站设计中,为了提高电站的整体转化效率
开始的金刚线切割工艺的普及让相关金刚线供应商赚的盆满钵满。这一点在易成新能的财报变化上得到了极大的体现。2017年,易成新能录得2010年上市以来的首度亏损,主要原因在于行业内金刚线切割对传统砂浆切割
,PERC技术很可能是光伏真正实现平价化的最后临门一脚。 以上五点,便是PERC技术煽动蝴蝶翅膀后给产业带来的变革,其实很多人还没有意识到,这是一场比金刚线切割影响更大的产业革命。 写在最后: 我在公开
,2016 年至今,保利协鑫继续保持并加大对科技研发、技术创新的投入,持续推进S系列、G系列、N型硅片产品升级,新一代FBR颗粒硅技术也成功量产。此外,传统西门子法多晶硅产线的技术升级、金刚线切割改造也
界面新闻记者,今年上半年光伏晶硅切割领域全面普及金刚线切割技术几乎成为定局。
(图片来源:视觉中国)
方正证券预计,到2020年,金刚线全球总需求将达567亿米。若按照每米约0.2元的当
”。
生死“一线”
金刚线之所以能得到光伏企业的重视,得益于其对下游光伏制造领域产生的不可忽视的“蝴蝶效应”:首先,金刚线切割可降低单位硅片对硅料需求,使得硅片切得更薄更快,从而减少硅片单位投资成本
上网。 光伏发电系统成本情况及预测 1.2.2、 产业新一轮扩产,带来新的成本下降空间 2018 年上游多晶硅料和硅片产业环节大举扩产。尤其是硅片环节,多晶硅片完成金刚线切割改造,产能被动增加 30
1研究背景与内容
近来,金刚线切割多晶硅片逐渐成为市场主流,这是因为相对传统的砂浆线切割工艺,金刚线切割具有切割速度快、精度高、等优点,有助于降低成本。但金刚线切割多晶硅片表面制绒技术尚不
提出使用雾化腐蚀法进行金刚线切割多晶硅片的表面制绒,制备的电池片效率为18.01%,高于相同硅片采用常规制绒的电池片17.08%。进行工艺优化后有望能进一步提高电池效率。
众所周知,上一次推动平价上网的技术革命由金刚线切割技术引领。
金刚线切割技术实现硅片成本的显著下降,而双面组件将成为一场新的金刚线革命,它将显著提升组件效率,获得更高发电收益,为光伏领域的拓展带来
。有业内专家分析,若在系统端,背面发电量按照20%计算,双面PERC度电成本相对单晶PERC可下降0.045元/kwh, 将成为继金刚线切割技术后又一推动光伏发电平价上网的重要技术。
从
60版型组件功率突破300W。据此,协鑫集成再一次刷新了多晶PERC电池量产效率,进一步巩固了协鑫集成在多晶电池及组件技术领域的领先地位。
据了解,协鑫集成自2017年2月开始稳定量产基于金刚线切割的
微电子研究所太阳电池及系统应用研究中心主任贾锐曾预计:“随着金刚线切割、黑硅、PERC技术的发展,高效多晶产品在未来3-5年内还将占据市场的主流地位。”
光伏产业周期性、持续性的技术进步与迭代,带来