金刚线切割

降本提效是光伏从业者孜孜不倦的追求。在硅片端，金刚线切片技术已展现出很大的优势。单晶硅片凭借金刚线切割技术的大规模应用，制造成本大幅降低，多晶市场由此受到挤压，使得多晶硅片降本压力进一步增大
。 然而，多晶硅片在使用金刚线切割时，经过常规制绒工艺后，表面反射率更高并有明显的线痕等外观缺陷，严重降低电池效率，阻碍了金刚线切多晶硅片的大规模推广。因此，目前金刚线用于多晶硅片切割的主要障碍在于电池制绒

同时，也在单位成本、环境保护等多方面提出了更高的要求。以单晶为例，金刚线切割成本较传统砂浆切片可降低约 20%，按照 2016-2017 的硅料及硅片价格，金刚线切割单晶较砂浆加工单片成本约降低
0.6-0.8 元，单晶与多晶硅价差一度下降至 0.6 元左右的性价比阈值。多晶在解决了新型制绒技术如干法黑硅技术、湿法黑硅技术等等问题后，金刚线切割多晶影响电池效率的主要障碍得到了解决，同样能大幅

。 (1)金刚线切割对砂浆切割的替代情况 硅的莫氏硬度为 6.5，蓝宝石莫氏硬度为 9，因此，对硅、蓝宝石等材料的物理加工工具的硬度有较高要求。硅材料、蓝宝石的传统切割工艺主要为砂浆切割，该工艺是以
钢线为基体，莫氏硬度为 9.5 的碳化硅(SiC)作为切割刃料，钢线在高速运动过程中带动切割液和碳化硅混合的砂浆进行摩擦， 利用碳化硅的研磨作用达到切割效果。金刚线切割技术是将莫氏硬度为 10 的

。目前单晶硅片平均厚度在180m;多晶硅片厚度约在185-190m。单晶硅采用金刚线切割，按单晶硅片厚度190um测算，金刚线直径每下降10um，单片硅成本下降约0.15元，产能提升可达4%，成本降幅

市场环境作见证吧。 二、硅片环节：金刚线普及 产能过剩严重，单晶或占60%市场份额。 1、技术革新实现降本增产 金刚线切割改造以后，整个硅片端的产能立刻提升25%。就以多晶硅片的行业龙头保利协鑫为
例，预估他金刚线切割改造完毕以后，硅片产能就会达到25GW。2、单晶硅片的技术路线替代可能已经来临 从产能布局上看，今年有两大巨头扩产极为疯狂，一个是隆基股份(601012)，另一个是中环股份

本，隆基股份主动下调销售价格。 2015年，在行业率先全面导入金刚线切割技术，金刚线高效切割、薄片化制造技术，提高硅片切割效率、产出和品质，降低硅片制造成本，为全行业年均节约成本高达120亿元

新余市“四新”经济项目，项目法人为江西中能电气科技公司，建设规模为年产10万台光伏微逆变器，建设周期为2017年2月-2018年12月，投资额为6亿元。 福璟新能源科技公司金刚线切割硅片生产项目 本项目由

，基本上验证了这一理论。这使得黑硅多晶和金刚线切割叠加技术得以实现。 四部曲之二：黑硅多晶PERC 阿特斯在去年的年初，开始把PERC技术用于多晶，叫做P4，即多晶第四代。虽然不是业内第一个做

黑硅PERC和金刚线切割方面取得了重大突破，结合近几日发布的电子级多晶硅料量产并出口海外，侧面说明光伏产业各项技术飞速进步。 至于隆基股份，2017年的明星企业，盈利35.65亿元，算是一个个
例。隆基股份几乎以一己之力改变了光伏行业单多晶的局面。同时率先在国内实现了金刚线切割，成本大幅下降，这与我们国家提倡的从改革红利到创新红利理念不谋而合。 同样从是单晶硅片的中环股份2017年年报显示