金刚线切割硅片

实现我国全地域的发电侧平价上网。 2.3非硅成本降低是系统成本下降的关键所在 无论从硅料的价格区间还是硅片生产成本来看，此前快速下降后，未来下降空间有限。并且，由于硅材料及硅片在向下游传导时成本占
。未来，随着新型增加转换效率技术的成熟，单晶转换效率将持续提升。 多晶则依靠黑硅提升转换效率。多晶金刚线硅片采用常规酸制绒无法实现良好的表面结构，甚至无法形成绒面，这导致金刚线硅片的反射率大幅提升，从而

7月4日，PV Infolink发布了光伏产品最新现货价格表。数据显示，金刚线切割的多晶硅片价格稍有下降，平均为1.87元/片，而单晶硅片的平均价格仍为3.12元/片，价差达到1.25元/片的
水平。 同时，随着铸锭单晶产品实现批量供货，各平台纷纷将铸锭单晶硅片、电池片价格列入每周统计。以PV Infolink为例，158.75mm铸锭单晶硅片的价格为2.85元/片，比同样尺寸的单晶硅片

可以进一步降低成本;硅片晶花分选可以更好的解决组件外观问题。针对上述四点原因，协鑫一一攻克。 在外观方面，协鑫方面宣称，鑫单晶硅片采用金刚线切割，外观与常规多晶硅片相似，采取碱制绒后与直拉单晶无明

平均量产效率已达到20.1%，最高效率达到20.6%，再次实现了产业化多晶电池平均效率的突破。在多晶高效电池技术路线的选择上，协鑫集成以金刚线切割多晶硅片降低成本、增加多晶竞争优势，配合金刚线多晶硅片的

切片技术在硅片端可显著降低成本，但金刚线切多晶硅片后，硅片表面损伤层减少，不利于使用传统酸腐蚀方案对硅片进行绒面制备，因此需解决多晶金刚线切割硅片的绒面制绒问题。 黑硅技术是解决该问题的主要路径。该

这一进程。 在硅片的切片环节，通过应用最新的金刚线切割工艺，可以大大降低成本。资料显示，相对传统砂浆切割，金刚线切割技术可以使切割机单机硅片产能提升100%，降低硅耗25%，提升生产效率85%，降低

这一进程。 在硅片的切片环节，通过应用最新的金刚线切割工艺，可以大大降低成本。资料显示，相对传统砂浆切割，金刚线切割技术可以使切割机单机硅片产能提升100%，降低硅耗25%，提升生产效率85%，降低

映入眼帘的都已经是跃入400W+的组件，有企业甚至展出了500W+的超高效组件。组件被行业发展的大潮快速推向了3.0、4.0甚至5.0时代。 组件企业的需求自下而上进行传导，硅片、电池端都受到了影响。在
硅片领域，可以通过增加硅片的尺寸提升组件功率，这样一种终端导向的边缘创新正成为各大光伏企业的研究方向之一，由此引发了行业对158.75、161.7、166等尺寸选择的摇摆。 在电池端，企业对短期内

效组件。组件被行业发展的大潮快速推向了3.0、4.0甚至5.0时代。 组件企业的需求自下而上进行传导，硅片、电池端都受到了影响。在硅片领域，可以通过增加硅片的尺寸提升组件功率，这样一种终端导向的边缘创新正成为

降低至7美金/公斤;金刚线切割、长晶技术等又可以使硅片目标成本降低至60美分/片;PERC、多主珊技术可以大幅提高电池片转换效率。例如目前黑硅+PRRC技术得到普遍推广并实现量产，量产电池片转换效率已提
，业界认为，这主要依赖金刚线切割等技术的应用普及以及PERC电池的大规模量产，推动了2017年至2018年产品性能的快速提升和成本的快速下降。 2018年，我国规模化生产的多晶黑硅电池平均转换效率