金刚线切割技术

推动多晶产品保持市场领先，推动金刚线切割技术在多晶硅片端的全面推广。公司预计，2017下半年金刚线切割+PERC电池技术将迎来爆发式增长。此外，公司将利用SunEdison的先进生产技术减少单晶锭及

。 今年以来，保利协鑫积极携手各大下游电池厂商共同推广黑硅电池技术，公司采用金刚线切多晶加黑硅制绒技术，实现了硅片端成本下降与电池端转换效率提升的双重目标。同时叠加PERC工艺后，金刚线切割+黑硅

多晶性价比，全面助力多晶路线转型。 在8月29日的研讨会上，万跃鹏作《多晶技术在领跑者中的发展与应用》主题报告。他在报告中指出，近两年金刚线切割技术的导入使得单晶制造成本迅速下降，传统

PERC等技术的成熟解决了金刚线切割多晶导致后端植绒工艺问题，且大幅降低成本同时提升电池效率，达到1+1+13的效果，带来了金刚线在多晶片切割应用成井喷式发展。此技术使得多晶电池转化率达到20.5
差异，从金刚线业态及产能业绩释放情况出发，我们重点推荐三超新材、恒星科技和东尼电子，同时关注豫金刚石，黄河旋风一级市场关注岱勒新材和杨凌美畅。金刚线切割技术具有独特工艺优势金刚石切割线，即通过金属的电

提高，创新主体地位进一步增强。协鑫集成也不断加大研发投入，夯实技术基础，持续推动科技创新，上半年高效电池产能已达900MW，预计全年将达2GW产能。其中，基于金刚线切割的多晶硅片的黑硅PERC电池
，平均效率达到20.4%，实现了产业化多晶电池平均效率的突破，成为国家"光伏领跑者计划"鼓励推广的技术，协鑫集成也一跃成为全球多晶黑硅量产最大规模的企业。 同时，通过金刚线切割及绒面解决方案、结合多晶

900MW，预计全年将达2GW产能。 其中，基于金刚线切割的多晶硅片的黑硅PERC电池，平均效率达到20.4%，实现了产业化多晶电池平均效率的突破，成为国家"光伏领跑者计划"鼓励推广的技术，协鑫集成也
一跃成为全球多晶黑硅量产最大规模的企业。 同时，通过金刚线切割及绒面解决方案、结合多晶PERC，并辅以高效金属化、氢钝化及减反工艺，再叠加MBB、叠瓦等高效组件技术，将实现公司光伏产品性能的不断突破

基于金刚线切割的多晶硅片的黑硅PERC电池已经量产，量产平均效率达到20.4%，为行业领先水平，多晶黑硅PERC硅片投产组件中，60板型组件批产化主力档位功率超过285W，满足领跑者项目要求。同时
，协鑫集成表示还将对多晶高效电池技术、N型接触钝化技术、高密度叠瓦组件技术、新型双玻组件技术、智能高效分布式电站系统集成技术等方面继续加大科研投入，为公司差异化产品路线提供战略支持。在海外市场开拓方面

高效电池产能已达900MW，预计全年将达2GW产能，其中基于金刚线切割的多晶硅片的黑硅PERC电池已经量产，量产平均效率达到20.4%，为行业领先水平，多晶黑硅PERC硅片投产组件中，60板型组件批产化主力档位
功率超过285W，满足领跑者项目要求。同时，协鑫集成表示还将对多晶高效电池技术、N型接触钝化技术、高密度叠瓦组件技术、新型双玻组件技术、智能高效分布式电站系统集成技术等方面继续加大科研投入，为公司

普通多晶PERC高出0.4个百分点，实现了1+12的效果，是制备285W-290W(60片型)多晶组件的最佳技术路径。再加上金刚线切割技术的导入，使得多晶切片环节的成本可以降低0.6-0.8元/片
。金刚线切割、湿法黑硅、PERC技术的三重叠加，将是多晶产品最有竞争力的技术方案。黑硅技术的导入对多晶产品的高效化意义重大。协鑫集成当天的报告表明，其多晶黑硅PERC的量产平均效率已达20.4%，年底有望

0.4个百分点，实现了1+1＞2的效果，是制备285W-290W（60片型）多晶组件的最佳技术路径。再加上金刚线切割技术的导入，使得多晶切片环节的成本可以降低0.6-0.8元/片。金刚线切割、湿法黑硅