量产金属化技术

方式在工业上使用起来具有一定难度，导致良品率低，效率存在一定挑战。 中来钝化接触电池目前已达到23%的效率，陈嘉指出，中来的研发技术与产业相融合，总体偏向工业化，我们计划在半年内导入量产，并且希望能
够在半年到一年内把量产效率提高到24%以上。为此我们制定了详细的电池效率提升路线图，依托现有的各种技术和材料积累，有非常大的机会可以做到。 目前，中来光电具有2.4 GW的N型双面钝化接触

片HJT电池成功下线，奠定规模化量产基础。捷佳伟创以核心工艺(湿法/RPD/金属化制程)设备供应商的角色参与其中。目前公司获通威四期项目订单，HJT电池整线设备已进入开发验证阶段，预计于年底实现全面
随着国内上市公司中财报披露时间节点的临近，2019上半年上市公司业绩预报陆续出炉。光伏设备企业作为光伏市场未来技术演进与市场规模变化的最前沿，其生产经营状况间接的展现市场生态环境。透过2019年

，奠定规模化量产基础。捷佳伟创以核心工艺(湿法/RPD/金属化制程)设备供应商的角色参与其中。目前公司获通威四期项目订单，HJT电池整线设备已进入开发验证阶段，预计于年底实现全面国产化，并交付通威进行
随着国内上市公司中财报披露时间节点的临近，2019上半年上市公司业绩预报陆续出炉。光伏设备企业作为光伏市场未来技术演进与市场规模变化的最前沿，其生产经营状况间接的展现市场生态环境。透过2019年

，转换效率达到23%，奠定规模化量产基础。公司以核心工艺(湿法/RPD/金属化制程)设备供应商的角色参与其中。其中，RPD设备获得住友重工独家授权研制，优于传统PVD设备，更可用于OLED、钙钛矿电池等领域
，未来或将成为公司拓展新行业的利器。公司的HJT电池整线设备已进入开发验证阶段，预计于年底实现全面国产化，并交付客户进行量产验证。 研发产品未来可期 公司目前已针对多个代表未来2-3年高效电池技术

技术或成为下一个技术风口。 据悉，通过集成选择性发射极(SE)技术、先进浆料与金属化工艺等，2019年PERC电池量产效率已经达到22.5%以上。为实现更低的生产成本，制绒与背面抛光工艺、背钝化工艺

技术或成为下一个技术风口。 据悉，通过集成选择性发射极(SE)技术、先进浆料与金属化工艺等，2019年PERC电池量产效率已经达到22.5%以上。为实现更低的生产成本，制绒与背面抛光工艺、背钝化工艺

技术或成为下一个技术风口。 据悉，通过集成选择性发射极(SE)技术、先进浆料与金属化工艺等，2019年PERC电池量产效率已经达到22.5%以上。为实现更低的生产成本，制绒与背面抛光工艺、背钝化工艺

切片电池技术对于新的光伏组件产能来说是极具吸引力的。 动 机 如今越来越多的光伏组件生产商开始提供半切片电池组件。根据ITRPV2018的信息，半切片电池光伏组件在未来10年的市场份额将接近40
减少与半切片电池组件相关操作步骤的数量。接下来我们将对半切片电池组件进行更详细的探讨。 电池切割技术 所有商用半切片电池尺寸的硅太阳能电池都是采用两步生产工艺制造的。首先是制造标准全尺寸太阳能电池

了0.02元/瓦左右，叠加湿法黑硅技术以后收益大于增加的成本。黑硅技术还有一个优点，多晶黑硅叠加PERC技术后可得到额外收益，可以实现1+12的效果，协鑫集成量产黑硅PERC电池效率已经超过21

日前，太阳能电池行业领军企业通威太阳能的超高效异质结电池项目第一片异质结电池以23%的转换效率横空出世，这标志着异质结电池规模化量产技术迈入了一个新高度，引起了全行业的巨大轰动。捷佳伟创以核心
工艺设备供应商的角色参与了该项目的建设，提供了湿法制程、RPD制程、金属化制程三道工序的核心装备，该三道工序的设备也是捷佳伟创为布局异质结电池技术而研发的部分设备。捷佳伟创异质结团队以专业、积极、高效的服务